Светогорский ЦБК: опыт мировых производителей
В деятельности Светогорского ЦБК можно выделить два направления: производство офисной бумаги формата А4, которая выпускается под марками Ballet и Svetocopy, а также различного вида упаковок, от картон-основы для упаковки молочных продуктов до промышленных упаковок из картона. По объему производства комбинат входит в десятку, а по объему продаж – в пятерку крупнейших целлюлозно-бумажных предприятий России.
– Сергей Иосифович, с того момента как предприятие вошло в состав IP, комбинат начал новый этап развития. Какого объема инвестиций это потребовало? – На первом этапе инвестиции были направлены на снижение потребления энергии, расходов химикатов и древесины. То есть нужно было подготовить материальную базу для изготовления высококачественной бумаги. На втором этапе мы уже расширяли производство. Благодаря программе по модернизации предприятия, за последние 9 лет мы удвоили объемы производства и вышли на более высокий уровень переработки, начав выпускать форматную бумагу вместо рулонной. При этом объем продаж компании увеличился в 3 раза – за счет выпуска продукции с более высокой добавленной стоимостью.
За последние 2 года можно отметить три наиболее крупных инвестиционных проекта, связанных с развитием мощностей бумагоделательного производства.
Первый – это реконструкция БДМ стоимостью более 40 млн долларов, которая позволила увеличить производство на 20–25% и снизить потребление энергии.
Второй крупный проект связан с установкой меловального цеха для производства картона. Инвестиции также составили около 40 млн долларов. В 2006 году цех был введен в строй, и сегодня мы начинаем выпуск новой в России продукции – картона с мелованным слоем. Этот продукт используется в изготовлении упаковки для соков.
Третий крупнейший инвестиционный проект мы завершаем в 2007 году – строительство нового производства для изготовления химико-термической массы. Это первая в России за последние 20–25 лет линия такого уровня. Ранее целлюлоза применялась только для выпуска низкокачественных картонов. Сейчас разработаны технологии, которые позволяют использовать целлюлозу для производства практически любого вида бумаги. Суммарная мощность нового завода составит 200 тыс. тонн в год, что увеличивает общую производительность комбината на 50%. Проект можно с полным правом назвать ресурсосберегающим, так как новое производство позволит перерабатывать сырье, которое традиционно считалось неликвидным.
– Можно ли считать внедрение ресурсосберегающих технологий традиционной практикой для предприятий, входящих в корпорацию IP? – С точки зрения энергосберегающих технологий и управления производством IP считается одной из самых эффективных корпораций в мире. И мы обязаны воспользоваться ее опытом. Особенно принимая во внимание энергоемкость целлюлозно-бумажной промышленности. Строительство комбината осуществлялось в 3 очереди – в то время энергоносители были достаточно дешевы, и при размещении предприятия фактор энергосбережения не учитывался. В результате Светогорский ЦБК расположен на площади более 200 га, что не типично для предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. На Западе комбинаты аналогичной мощности обычно занимают не более 40 га. Поэтому на нашем предприятии за счет большой площади тепло- и энергопотребление значительно превышает показатели наших западных коллег. С появлением иностранного акционера было принято решение закрыть вредные производства (выпуск ацетатной целлюлозы, сульфитная варка), ввести новые мощности и внедрить энергосберегающие технологии.
Мы внедряли энерго- и ресурсосберегающие технологии в несколько этапов. Сейчас многие наши показатели по выбросу загрязняющих веществ в воду и атмосферу лучше среднемировых. Мы уже полностью реконструировали станцию биологической очистки, построили один из первых в России цех дезодорации стоимостью 15 млн долларов.
На следующем этапе планируем строительство полигона для неутилизируемых отходов 3–4-го класса опасности. Это нам обойдется в 5–10 млн долларов. К сожалению, мы столкнулись с проблемой выделения участка: вокруг комбината находятся леса 1-й категории. И чтобы иметь возможность построить полигон, сейчас пытаемся добиться перевода этих лесов в другую группу. Этот проект должен вывести предприятие на мировой уровень экологических показателей ресурсосберегающих технологий.
– Кто предоставляет комбинату ресурсосберегающие технологии – IP или собственные исследовательские подразделения? –У IP существует свой технологический центр, где лучшие специалисты изучают опыт десятков заводов корпорации по всему миру: в США, Бразилии, Западной Европе, России. Решения по стратегическому развитию предприятий принимаются на основе анализа информации производителей и поставщиков, входящих в группу IP. Использование огромного потенциала корпорации – одно из преимуществ работы в составе крупной структуры. Так, например, большинство предприятий IP сталкивались с проблемой энергосбережения в 70-80-х годах и имеют большой опыт внедрения энергосберегающих технологий.
– Как ОАО «Светогорск» выглядит на фоне западных целлюлозно-бумажных предприятий? – В чем-то мы их опережаем, в чем-то отстаем. С точки зрения качества продукции и экологии ОАО «Светогорск» находится на мировом уровне. В области ресурсосбережения, хотя мы внедрили много современных технологий, нам есть над чем поработать. Например, мы отстаем от Финляндии, где заводы строились в начале 90-х, а потому более эффективны. Их путь развития – закрыть старые предприятия и построить новые. Мы такого позволить себе не можем. Но мы имеем возможность использовать опыт развития энергосберегающих технологий других компаний, входящих в IP.
– У ОАО «Светогорск» есть опыт работы на рынках России и западных стран. В чем заключается разница между ними? – После ввода в эксплуатацию производства офисной бумаги практически вся эта новая продукция поставлялась на экспорт. В то время на рынке России не было такого спроса на продукцию комбината. Но мы рассчитывали, что скоро в стране начнется экономический подъем, а значит, потребуется и бумага, и упаковка – как промышленная, так и потребительская. Мы тогда планировали в будущем сосредоточиться на российском рынке и, работая на экспорт, старались удовлетворять спрос потребителя и соответствовать мировым стандартам с точки зрения ценообразования, качества, логистики и пр. Работа на рынке Германии, Франции, Англии, Испании нас многому научила. С того момента, как рынок России начал развиваться – начиная с 2001 года – мы снижали уровень экспорта. И сегодня практически 100% форматной бумаги и большую часть картона ОАО «Светогорск» выпускает для нашей страны.
Российский рынок в ближайшей перспективе ничем не будет отличаться от любого западного. Разве что он быстрее растет, особенно в регионах. А сейчас не слишком предсказуемая экономическая ситуация заставляет нас особо тщательно просчитывать каждый шаг.
– Используете ли вы опыт IP в области кадровой политики? – После смены акционеров ОАО «Светогорск» в 1999 году на предприятии появился новый состав топ-менеджеров. Перед ними поставили задачу внедрить общую стратегию, принципы работы, а также системы контроля отчетности, принятые в корпорации IP. Для российских сотрудников этот процесс прошел достаточно безболезненно. Произошла смена шведского акционера на американского – финские и шведские специалисты сменились американскими. Состав российских менеджеров практически остался прежним. Количество привлеченных иностранных специалистов было невелико – такова политика IP. По окончании переходного периода многие из них уехали. Сегодня больше 60% топ-менеджеров компании – российские граждане. В основном иностранные специалисты привлекаются на предприятие для внедрения западных технологий. Как и во всех компаниях, входящих в IP, на ОАО «Светогорск» действуют программы обучения и повышения квалификации молодых специалистов, руководителей среднего звена, рабочих. Хорошо налажен обмен опытом использования технологий – в первую очередь с польским подразделением корпорации. Мы находимся достаточно далеко от Санкт-Петербурга. С одной стороны, отдаленность от крупного города позволяет нам избежать той жесткой борьбы за квалифицированные кадры, которая наблюдается в Петербурге. С другой стороны, городская инфраструктура Светогорска пока еще недостаточно развита. Мы предлагаем конкурентоспособную зарплату, соцпакет, но необходимо еще наличие качественного жилья, социальных объектов и т. п. Мы сильно зависим от социально-экономического развития Светогорска, поэтому активно участвуем в развитии социальной инфраструктуры города. Это не совсем типично для предприятий, входящих в корпорацию IP. Однако в России это необходимо, для того чтобы привлекать лучших специалистов и, соответственно, выпускать лучшую бумагу.
Объем инвестиций в развитие производства Светогорского ЦБК с момента присоединения к концерну IP составил более 0,5 млрд долларов.
Подготовила Славяна Румянцева
188961, г. Светогорск, Ленинградская область, Заводская ул., 17 Тел. (81378) 44-062, факс (81378) 44-061