На сахарном заводе – новый сезон
ЗАО "Уваровский сахарный завод" - крупное промышленное предприятие нашего города. В этом году сезон переработки сахарной свёклы начался здесь 29 сентября. К нему долго готовились, было много сделано. Об этом мы поговорили с генеральным директором предприятия Константином Николаевичем Довбышем.
- В этом сезоне мы планируем переработать 600 тысяч тонн сахарной свёклы, больше, чем в прошлом году на сто тысяч тонн, - сказал Константин Николаевич.- Завод поступательно наращивает объёмы производства. Сырьём обеспечен с лихвой. Плановая производительность - 4200 тонн в сутки, но сейчас предприятие работает на полную мощь, перерабатывая 4600-4700 тонн. Увеличение суточных объёмов вызвано одним - желанием как можно быстрее управиться с запланированным объёмом работ. - Ежегодно на реконструкцию предприятия направляется достаточно много средств. Какие изменения произошли в этом году? -Инвестиционная программа предполагала вложение в "Уваровский сахарный завод" более 300 миллионов рублей. Она была направлена на повышение производительности предприятия и улучшение качества продукции. Чтобы достичь высокой производительности уже в этом году, на заводе сделано очень много. Установлена новая станция резки свёклы (Цимлянский машиностроительный завод), станция фильтрования сока первой сатурации и суспензии сока первой сатурации с фильтрами высокого качества голландской фирмы АМО и китайской ПКФ. Это новое передовое оборудование. Смонтирована новая станция варки утфеля первого продукта, установлены четыре вакуум-аппарата ТВА-60. При этом расширена станция варки второго и третьего продукта. Кроме того, чтобы улучшить вид и качество готовой продукции, приобретены центрифуги первого продукта (французского производства) и две центрифуги ПМА непрерывного действия (производство Германии) на второй и третий продукт. Для экономии энергетических ресурсов и повышения производительности реконструирована тепловая схема, приобретён новый выпарной аппарат. Он уже установлен и пущен в эксплуатацию. Всё вышеперечисленное - это основные моменты по реконструкции, самые видимые и, можно сказать, самые значимые. Но кроме этого в рамках реконструкции проводились и другие работы: не такие масштабные, но необходимые. Сама инвестиционная программа в этом году была очень обширной, включала 33 пункта. За последние три года таких больших капиталовложений в улучшение предприятия не было. Инвестиционная программа была выполнена вовремя, за исключением одного. Изначально было ясно, что к пуску завода не будет готово жомосушильное отделение. Реконструкцию его завершаем сейчас. -Как складываются отношения с поставщиками? -Всё сырьё, на котором работает Уваровский сахарный завод, - покупное. Есть постоянные партнёры-поставщики, с которыми заключаются долгосрочные договоры (двух-трёхлетние). В принципе, на сегодняшний день существует некоторый переизбыток свёклы. Но в этом году ниже диестия (процентное содержание сахара в свёкле) - она определяется опытным путём в лаборатории завода. А сама урожайность сахарной свёклы довольно высокая. Рассчитывали в среднем на 360 центнеров с гектара, а она идёт больше 400 центнеров, а в некоторых хозяйствах 500 центнеров с гектара. Скорее всего, на такой перекос веса и содержания сахара повлияла дождливая погода. При заключении договоров с хозяйствами реализуется программа предоставления семян под посадку, удобрений и программа кредитования хозяйств, выращивающих сахарную свёклу. Кредитные средства хозяйства могут использовать и на ремонт, приобретение техники. В основном это погрузочные комбайны, уборочные: Кляйн, ВИК, тот же мощный РОПА. - С увеличением мощности не предполагается ли увеличение площадей под хранение сахарной свёклы? - Это большая серьёзная проблема. Действительно, кагатное поле для таких объёмов переработки не предназначено. Но благодаря новой технике, которая приобретается хозяйствами, появилась возможность копки, очистки сахарной свёклы и складирования её на полях в непосредственной близости от дорог с твёрдым покрытием. В этом году часть продукции в октябре-ноябре будет заложена в стандартные бурты именно на полях, а затем её будут вывозить по мере надобности. Такую практику уже применяли в прошлом году, и вполне успешно. - Сколько человек трудится на предприятии? - В период ремонта работало 512 человек, сейчас, во время сезона переработки, трудится порядка 750 человек. На сегодняшний день сахарный завод - это самое крупное по численности работников предприятие в Уварове. Зарплата выплачивается вовремя, и повышается. На сегодняшний день рекомендации губернатора Тамбовской области, касающиеся увеличения размера средней зарплаты, нашим предприятием выполняется. Во время сезона переработки увеличиваются премиальные, сумма которых зависит от результатов деятельности завода: коэффициента производства, выхода сахара и т.д. К сожалению, непросто найти специалистов, чтобы заменить тех, кто уходит на заслуженный отдых. Но коллектив завода всё же обновляется. Введена дополнительно должность технического директора. Изменился практически весь руководящий состав: новые люди пришли на должности главного инженера, главного механика, главного технолога. Безусловно, все они имеют опыт работы. Но им, естественно, требуется время, чтобы войти в ритм. Именно поэтому так важна сейчас слаженная работа тех, кто много лет трудится на этом предприятии, проверенных, ответственных работников. Это инженерно-технический состав (ИТР): Тамара Викторовна Тупицына, Юлия Васильевна Авдонина, Виктор Алексеевич Маркин, Надежда Николаевна Карамышева, начальник ТЭЦ Виктор Владимирович Веселов, Анатолий Алексеевич Анеликов. Эти люди искренне преданны заводу, переживают за его будущее. И предприятие во многом обязано этому костяку. Мы стараемся думать о тех, кто трудится на предприятии. Некоторе время на заводе не работала столовая. В этом году было принято решение вернуть её к жизни. Пришлось сделать не только косметический ремонт в помещении, но и поменять потолки, крышу. В сезон пищеблок работает без выходных, обеспечивая всех трудящихся вкусным, разнообразным льготным питанием, которое субсидируется предприятием. Кроме этого, повара готовят выпечку - она реализуется здесь же, на заводе.
После интервью с гендиректором Уваровского сахарного завода мы вместе с завпроизводством Юлией Васильевной Авдониной прошли по территории предприятия. Можно заметить, как с каждым годом всё больше изменяется, усовершенствуется оборудование. Сегодня весь процесс производства полностью автоматизирован: повсюду стоят датчики, компьютеры. Здесь очень важны внимание, собранность, умение оперативно реагировать на изменения показания приборов. Бурты сахарной свёклы, идущей в переработку, расположились на кагатном поле. Отсюда свёкла отгружается в бурачную, затем с мощным потоком воды по гидротранспортёру поступает на завод, в свекломойку. Под сильным напором очищается от примесей: грязи, сорняков, корней, и поступает на свеклорезку. Далее свекольная стружка по транспортёру подаётся на диффузию, где из неё горячей водой вымывается сахароза и примеси, образуя диффузионный сок. Теперь требуется его очистка (сатурация). В соке содержится до 15% сахарозы, чтобы увеличить её содержание, сок выпаривают. После выпаривания производится варка утфеля первой кристаллизации. Сок превращается в сироп тёмно-коричневого цвета. Аппаратчики следят за процессом по мониторам компьютера, проверяют кристаллизацию продукта. Вакуум-аппараты ТВА-60 выкристаллизовывают сахарозу в сиропе, выводят кристалл и наращивают его до определённого размера.
Юлия Евгеньевна Подъяблонская работает на заводе третий год, а аппаратчиком варки утфеля первого продукта трудится первый сезон. -Всё полностью автоматизировано, - рассказывает она. - Аппаратчики берут вручную только пробу.
В заводской лаборатории относительно тихо. -Здесь берутся анализы по всему потоку, - сказала завпроизводством Ю.В.Авдонина. - Начиная со свёклы, которая идёт на завод, до последней стадии готового продукта. Проверяют, какая у сахара влажность, какой кристалл. Свёкла тоже анализируется на загрязнённость. И с каждого процесса берутся пробы. Со всем этим справляются четыре лаборанта. Мы спускаемся по крутой лестнице вниз, где расположены новые центрифуги. Это аппараты непрерывного действия с огромной скоростью вращения. Именно сюда и попадает после варки кристаллизованный продукт. Но он ещё тёмно-коричневый. В центрифугах производится промывка сахара. Буквально на глазах он становится кристально чистым и белым. Потом процесс повторяется снова. За ним наблюдает аппаратчик центрифугирования утфеля первого продукта Ольга Владимировна Ильина. За короткое время центрифуги проделали несколько операций промывки. - Их производительность действительно большая, - заметила завпроизводством. - За сорок минут перерабатывается двадцать тонн сахара. И это уже сахар этого года, который совсем скоро отправится к покупателям.