ГОСТ 2105-75* «Крюки кованые и штампованные. Технические условия»
Стандарт распространяется на кованые и штампованные однорогие и двурогие крюки, изготовленные из заготовок по ГОСТ 6627-74 и ГОСТ 6628-73. Стандарт не распространяется на крюки для судостроения, испытываемые по правилам Морского Регистра СССР.
Обозначение: ГОСТ 2105-75* Название рус.: Крюки кованые и штампованные. Технические условия Статус: действующий Заменяет собой: ГОСТ 2105-64 Дата актуализации текста: 01.10.2008 Дата добавления в базу: 01.02.2009 Дата введения в действие: 01.01.1976 Разработан: Министерство тяжелого и транспортного машиностроения Утвержден: Госстандарт СССР (21.01.1975) Опубликован: Издательство стандартов № 1975<br>Издательство стандартов № 1990ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРЮКИ КОВАНЫЕ И ШТАМПОВАННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 2105-75
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРЮКИ КОВАНЫЕ И ШТАМПОВАННЫЕ
Технические условия
Forged and stamped hooks. Specifications
ГОСТ 2105-75
Дата введения с 01.01.76
Настоящийстандарт распространяется на кованые и штампованные однорогие и двурогиекрюки, изготовленные из заготовок по ГОСТ 6627-74 и ГОСТ 6628-73.
Стандарт не распространяется накрюки для судостроения, испытываемые по правилам Морского Регистра СССР.
Требования стандарта являютсяобязательными.
(Измененная редакция, Изм. №7).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Заготовки крюков не должны иметьусадочной рыхлости, флокенов.
(Измененная редакция, Изм. №5).
Механические свойства заготовоккрюков после нормализации должны соответствовать указанным в таблице.
Диаметр шейки хвостовика крюка по ГОСТ 6628-73 и ГОСТ 6627-74, d , мм
Предел текучести s т
Временное сопротивление разрыву s в
Относительное удлинение d 5 , %
Относительное сужение, y , %
Ударная вязкость ан, кгс·м/см 2
Примечание . Величина ударной вязкости, указанная в таблице,соответствует проведению испытаний при температуре плюс 20 °С с допускаемым отклонением± 5 °С. Ударная вязкость при температуре минус 40 °С должна быть не менее 3кгс·м/см 2 .
(Измененная редакция, Изм. №1).
(Измененная редакция, Изм. №1).
1.6а. На необработанныхповерхностях заготовок крюков допускаются отдельные дефекты типа вмятин отокалины, забоины, следы от оснастки, а также пологая вырубка или зачистка дефектовпри условии, что глубина их не выходит за пределы минусового допуска на размер.
(Введен дополнительно, Изм. №3).
1.8. Резьба крюков не должнаиметь сорванных ниток, заусенцев и вмятин.
1.12. Срок службы крюкаопределяется временем износа зева крюка, который не должен превышать 10 %первоначальной высоты сечения.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Для проверки соответствиязаготовок крюков и крюков требованиям настоящего стандартапредприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания домеханической обработки хвостовой части заготовок крюков и после механическойобработки хвостовой части крюков.
а) на соответствие требованиям п. 1.3 -все заготовки крюков;
б) на соответствие требованиямГОСТ 6627-74 или ГОСТ 6628-73 - все заготовки крюков, изготовленные методомсвободной ковки, и первый и последний крюк от партии, изготовленные методомгорячей штамповки на одном штампе;
в) на соответствие требованиям п. 1.4 :
все заготовки крюков, изготовленныеметодом свободной ковки;
у заготовок крюков,изготовленных методом горячей штамповки, следует проверять выборочно от партии:
твердость на 10 % от партии;
остальные механические свойствав следующем объеме:
Размер партии Числозаготовок крюков
1. Партия должна состоять из заготовок крюков однойгрузоподъемности, изготовленных из металла одной плавки, на одном штампе исовместно прошедших нормализацию.
2. Временное сопротивление разрыву и ударную вязкостьследует проверять по требованию потребителя.
2.3. Приприемо-сдаточных испытаниях все крюки должны проверяться на соответствиетребованиям пп.1.1 , 1.6 - 1.8, 1.10.
(Измененная редакция, Изм. №7).
2.4. (Исключен, Изм. № 4).
(Введен дополнительно, Изм. №7).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Резьбу следует проверятьпредельными калибрами.
Отсутствие усадочных рыхлостей ифлокенов гарантирует изготовитель.
(Измененная редакция, Изм. №5, 6).
Определение ударной вязкости ( п. 1.4 ) -по ГОСТ9454-78 на образцах типа 1.
Измерения твердости ( п. 1.4 ) -по ГОСТ 9012-59 .
1. При изготовлении заготовок крюков методомсвободной ковки образцы должны вырезаться из припуска на заготовки.
2. При изготовлении крюков методом горячей штамповкиобразцы должны вырезаться из тела заготовки крюка.
3. Количество образцов для механических испытаний нарастяжение и ударную вязкость - по ГОСТ8479-70 .
3.4. Проверкукрюков на соответствие требованиям пп. 1.7 - 1.9 следует проводитьвнешним осмотром.
3.5. Для проверки на прочность ( п. 2.5 )крюки следует испытывать на растяжение с выдержкой под статической нагрузкой втечение 10 мин.
После снятия нагрузки на крюкахне должно быть остаточных деформаций, трещин, надрывов.
Отсутствие остаточных деформацийследует определять до и после испытания замером расстояния между двумяотметками, нанесенными кернером на носике и стержне крюка. Отсутствие трещин,надрывов следует проверять визуально-оптическим методом с помощью лупы, имеющейувеличение не менее четырехкратного.
(Измененная редакция, Изм. №6, 7).
3.6. Допускается проводитьиспытание крюков на прочность ( п. 2.5 ) в составе грузоподъемного механизма, приэтом режимы испытаний крюка должны соответствовать режимам статическихиспытаний грузоподъемного механизма.
(Измененная редакция, Изм. №2, 7).
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ
наименование или товарный знакпредприятия-изготовителя заготовок;
номер заготовки крюка по ГОСТ6627-74 или ГОСТ 6628-73;
номер плавки (полный илиусловный);
порядковый номер крюка посистеме нумерации предприятия-изготовителя (для крюков, предъявляемых к сдаче виндивидуальном порядке);
год изготовления (последние двецифры).
Примечание . Маркировка может быть выпуклой или вогнутой.Допускается производить маркировку симметричной на двух противоположныхсторонах крюка.
(Измененная редакция, Изм. №7).
4.3. Хранениезаготовок крюков - по группе условий хранения Ж1 ГОСТ 15150-69 , крюков - по группеусловий хранения Ж2 ГОСТ 15150-69 .
4.4. Крюки изаготовки крюков транспортируют неупакованными в открытых и крытых транспортныхсредствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими натранспорте каждого вида. Допускается транспортирование в контейнерах. Условиятранспортирования в открытых транспортных средствах - ОЖ3, в крытыхтранспортных средствах - ОЖ4 по ГОСТ 15150-69 .
(Измененная редакция, Изм. №7).
4.5. Каждый крюк или партиякрюков, транспортируемая отдельно от грузоподъемных механизмов, должнасопровождаться документом, устанавливающим соответствие крюков требованиямнастоящего стандарта и содержащим:
условное обозначение заготовкикрюка;
наименование или товарный знакпредприятия-изготовителя;
количество крюков в партии;
год и месяц выпуска;
результаты проверок и испытаний;
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель долженгарантировать соответствие крюков требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий хранения и эксплуатации.
(Измененная редакция, Изм. №1).
5.2. Гарантийный срокэксплуатации 24 мес со дня ввода крюков в эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. №2, 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого и транспортного машиностроения
РАЗРАБОТЧИКИ
А. С.Липатов, Н. М. Колпаков, Н. И. Ивашков, Т. М. Косолапова, Е. Н. Селин
2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов СоветаМинистров СССР от 21.01.75 № 116