Презентация на тему "Дефекты сварных соединений"
Цель: узнать о дефектах сварных соединений,выяснить причины их образования.
Эти знания очень важны для каждого, который хотел бы качественно выполнять сварные швы
Дефект- это отклонение от норм,предусмотренных ГОСТами, техническимиусловиями и чертежами изделий.
ДЕФЕКТЫПОДГОТОВКИ И СБОРКИ ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ СВАРНОГО ШВАПО ХАРАКТЕРУ РАСПОЛОЖЕНИЯ ВНЕШНИЕ ВНУТРЕННИЕМАКРОСТРУКТУРЫМИКРОСТРУКТУРЫГОСТ 30242-97 «Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначения и определения».
Неправильный угол скоса кромок в швах с V-, X- и U – образной разделкой.Слишком большое или малое притупление по длине стыкуемых кромок.Непостоянство зазора между кромками по длине стыкуемых элементов.Несовпадение стыкуемых плоскостей.Слишком большой зазор между кромками свариваемых деталей.Расслоение и загрязнение кромок.
Дефекты подготовки и сборкиПРИЧИНА : неисправность станочного оборудования, на котором обрабатывали заготовки,недоброкачественности исходных материалов,ошибки в чертежах; низкая квалификации слесарей и сборщиков.
.Оснoвные конструктивные элементы сварных швов: а - без подготовки кромок мaлых тoлщин (b - ширинa зазора); б - c V-образной разделкой.
Дефекты формы и размеров шваВНЕШНИЕДЕФЕКТЫ ФОРМЫ И РАЗМЕРОВ ШВАНАПЛЫВПРОЖОГПОДРЕЗКРАТЕРНЕРАВНОМЕРНОСТЬ ШИРИНЫ ШВА
Наплыв-это избыток наплавленного металла шва, натекший на поверхность основного металла
Причины:влияние пространственного положения шва.неправильное смещение электродной проволоки.чрезмерная сила тока, большая скорость сварки.
Дефект является концентратором напряжения. Удалить зашлифовкой.
Прожог – вытекание металла сварочной ванны, приводящее к образованию в швесквозного отверстияПричины:большой сварочный ток,неравномерная скорость сварки,малое притупление кромок свариваемого изделия,большой зазор между свариваемыми кромками.
Дефект недопустимый.Изделие бракуется
длинная дуга,смещение электрода при сварке,повышенная сила тока и скорости сварки.Требуется подваркаПричины:Подрез –продольное углубление на наружной поверхности валика шва.
Причина:Резкий обрыв дуги.
Устраняется заваркой.Кратер - незаваренная усадочная раковина в конце валика сварного шва.
Причины:неустойчивый режим сварки,неточное направление электрода,низкая квалификация сварщика.Требуется механическая обработкаНЕРАВНОМЕРНАЯ ФОРМА ШВА или грубая чешуйчатость
ДЕФЕКТЫ МАКРОСТРУКТУРЫВНУТРЕННИЕМАКРОСТРУКТУРЫДЕФЕКТЫГАЗОВЫЕ ПОРЫШЛАКОВЫЕ ВКЛЮЧЕНИЯНЕПРОВАРТРЕЩИНЫ
загрязненность кромок свариваемого металла,влaжный флюс,отсыревший электрод,нeдостаточная защита шва пpи сварке в СО2, увeличенная скорость сварки, завышенная длина дуги.Единичные поры не исправляютПричины:ПОРЫВНУТРЕННИЕ НАРУЖНЫЕСВИЩ (СКВОЗНАЯ ПОРА)ПОРЫ - это полости сферической формы, образованные газами, задержанными в расплавленном металле
Шлаковые включения - Причины : Тугоплавкость и повышенная вязкость шлаков электродных покрытий; Высокий удельный вес шлака; Недостаточное раскисление металла шва; Большое поверхностное натяжение шлака; Плохая очистка поверхности валиков от шлака при многослойной сварке; Затекание шлака в зазоры между свариваемыми кромками и в месте подрезов; Неравномерность плавления электродного покрытия. Незначительные шлаковые включения допустимыполости в металле сварного шва, заполненные шлаками, не успевающими всплыть на поверхность шва
НЕПРОВАР -несплавление основного металла на участке или по всей длине шва, появляющееся из-за неспособности расплавленного металла проникнуть в корень соединения (заполнить зазор между деталями).ПРИЧИНА:малый угол скоса вертикальных кромок; малый зазор между ними;загрязнение кромок; недостаточный сварочный ток;завышенная скорость сварки.
Дефектный участок шва удаляют вырубкой или поверхностной резкой и повторной заваркой
Причины:засоренность основного и присадочного металла примесями серы и фосфора,высокая скорость охлаждения сварочного соединения,действие нагрузок,жесткость свариваемого контура.Дефект недопустимый.
ТРЕЩИНЫГОРЯЧИЕ (ГТ)ХОЛОДНЫЕ (ХТ)ТРЕЩИНА- несплошность, вызванная местным разрывом шва или околошовной зоныРазветвленная трещинаПродольная трещинаРадиальная трещина
ДЕФЕКТЫ МИКРОСТРУКТУРЫВНУТРЕННИЕДЕФЕКТЫ МИКРОСТРУКТУРЫМИКРОПОРЫМИКРОТРЕЩИНЫПЕРЕЖОГКРУПНОЗЕРНИСТОСТЬ
Поры — недопустимый дефект сварных швов для аппаратуры, работающей под давлением и под вакуумом или предназначенной для хранения и транспортировки жидких и газообразных продуктов. Вопрос о допустимости пор решается в зависимости от условий эксплуатации конструкции.Внутренние трещины возникают по тем же причинам, что и наружные. Продольные внутренние трещины часто образуются также в корне шва. Обнаружить внутренние трещины можно просвечиванием шва рентгеновскими или гамма-лучами. Участки шва с трещинами удаляют и заваривают.МИКРОПОРЫ И МИКРОТРЕЩИНЫ
Пережог возникает при высокой температуре сварки, плохой изоляции сварочной ванны.Крупнозернистость – это следствие пережогаМеталл хрупок и не поддается исправлению
ДЕФЕКТЫ?????ВНЕШНИЕВНУТРЕННИЕЗАДАНИЕ:Заполните «граф» Классификация дефектов сварных соединений
Практическая частьЗадание: Провести визуальный контроль сварного соединения Определить внешние дефекты причины их возникновения, способы предотвращения.Ф.И.О. контролера_______________№ образца ______1.________________________________2.________________________________3.________________________________4.________________________________5.________________________________
Краткое описание документа:Методическая разработка для проведения заниятий по теме "Дефекты сварных соединений" обобщает теоретический материал касаемый дефектов сборки сварных соединений и дефектов сварки сварных швов. Приведена классификация дефектов. Рассмотрен каждый дефект в отдельности, определены причины его появления, способы предупреждения и устранения дефекта, а также степень допустимости дефекта. Рекомендовано к выполнению задание по заполнению "графа" "Классификация дефектов", а также практическая часть - проведение визуального контроля сварного шва и выявления дефектов. Рекомендовано для использования в итоговых уроках.