. Эвернит: как колючие колготки из детства дали Владивостоку носки европейского качества
Эвернит: как колючие колготки из детства дали Владивостоку носки европейского качества

Эвернит: как колючие колготки из детства дали Владивостоку носки европейского качества

Вадим Шкодин. Первое мое знакомство с продукцией фабрики "Эвернит" произошло в одном из Владивостокских супермаркетов. Среди заботливо развешенных на витрине мужских носков разных цветов и ценового диапазона, изделия "Эвернита" ярко выделялись надписью на этикетке "Сделано во Владивостоке". "Неужели не разучились еще у нас вязать?", — подумал я и купил несколько пар, чтобы это проверить. А заодно и напросился к фабрикантам в гости, чтобы посмотреть производство.

Визит на небольшую фабрику, затерянную в дебрях улицы Снеговой во Владивостоке, начался с комплиментов ударницам носочного производства — и были основания. С момента первой покупки прошло более полугода, и этого времени с лихвой хватило, чтобы вдоль и поперек протестировать не одну пару носков. Результаты превзошли все ожидания — после стирки носки не выцветали, сохраняли прежнюю форму и не полиняли.

— Я очень рада, что вы довольны нашей продукцией, — с нескрываемой гордостью заверила директор и владелец фабрики Ирина Щербина. — Отменное качество — это наше все. Ведь Ever Neat, в переводе с английского всегда безупречен.

Носочная фабрика начала работу в предкризисном 2007 году, каким-то чудом выжила в тот самый кризис, и с тех пор стабильно развивается.

За девять лет работы фабрика и ее производительность выросла в разы. Но хотелось узнать, как же все начиналось.

Корни, как это очень часто бывает, нужно было искать в детстве.

— Когда я была маленькой, меня раздражали колготки, которые кололись, — рассказала Ирина Щербина. — Если не ошибаюсь, их выпускала биробиджанская фабрика. Это были колючие, плохо покрашенные колготки. Тогда я задумалась о том, что одежда должна быть комфортной и удобной. Наверно поэтому я и пошла учиться швейному делу, окончила училище и стала мастером по пошиву одежды. Сначала работала не по специальности, но детская мечта делать комфортную одежду жила со мной. И вот в 2007 году ко мне приходит знакомый и говорит: "Давай производить носки?". Я сразу согласилась. Взяли в лизинг оборудование, сняли помещение и начали работать.

Директор и владелец фабрики "Эвернит" Ирина Щербина. Фото: РИА PrimaMedia

— То есть, все-таки детская мечта сбылась?

— Отчасти, да, но не полностью. Есть планы создать большую розничную сеть, чтобы там продавались не только носки, но и колготки, и белье, произведенные нами. Но, это в будущем. Пока производим только носки мужские, женские и детские. По отзывам наших покупателей, в том числе, и вашему, наша продукция востребована, а потребитель доволен ее качеством.

— К слову, о качестве. Вы сразу сделали акцент на нем?

— Да, сразу. Создаем качественную продукцию. Очень важно, чтобы носки не скатывались, не линяли при стирке, чтобы у них не сползала пятка. Чтобы людям, которые их купят, было комфортно их носить.

— Соотношение цена-качество трудно соблюдать?

— Носки, которые мы производим, на самом деле стоят дороже, чем мы их продаем. Но, я хочу, что бы люди со средним достатком носили качественные носки, а не портили ноги и настроение себе и окружающим.

Ведь на самом деле, покупая продукцию высоко качества, ты получаешь не только удобство и комфорт, но так же и экономишь свои деньги.

Близкие нашим носкам по качеству носки других производителей во всех магазинах стоят порядка 300 рублей за пару. А у нас – максимум 170 рублей.

Хлопковый носок у нас продается по одной цене. Носки элитной категории из шерсти и бамбука стоят чуть больше, потому как сырье дороже. Мы стремимся держать примерно одинаковые цены на все нашу продукцию.

Рабочий процесс на фабрике "Эвернит". Фото: РИА PrimaMedia

Рабочий процесс на фабрике "Эвернит". Фото: РИА PrimaMedia

Рабочий процесс на фабрике "Эвернит". Фото: РИА PrimaMedia

— Расскажите о фабрике. Сколько человек работает, как следите за качеством?

На сегодня у нас в компании более 25 человек. На производстве в смене пять человек: механик вязальных станков, формовщица, швея, упаковщица и кладовщик. Проверка качества происходит на всех этапах производства. Носок вяжется – проверяется качество, носок зашивается – проверяется качество, носок формуется – проверяется качество, упаковывается – проверяется качество. Мы делаем все, чтобы брак не поступил в продажу. Постоянный контроль качества на нашей фабрике обязателен. Брак в процессе вязки, конечно, бывает, но он не доходит до потребителя. За этим мы очень строго следим.

Сколько наименований продукции фабрика сейчас производит?

— Артикулов у нас около 150. Конечно, так было не сразу, начинали вообще с нескольких наименований, но постепенно дошли до такого количества. Парк оборудования постепенно рос, наработали серьезный опыт, который позволяет быстро внедрять новые модели изделий.

— Сколько носков за сутки может произвести фабрика?

— Все зависит от заказов и потребности. В среднем, 1,5-2 тысячи пар носков за сутки.

— Какое сырье вы используете на производстве?

— Российского сырья для производства носков, к сожалению, не бывает. Может, какое-то оно и есть, но того качества, которого мне нужно — нет. Мы используем сырье, из которого произведенный носок не скатывается, не линяет, не сползает и носится долго. Это тонкая высококачественная окрашенная пряжа. Прежде всего — хлопок, который растет в Узбекистане и Индии. На сегодняшний день в Узбекистане он лучшего качества, поэтому хлопок для носков закупаем Узбекский. Эластановую нить, которая позволяет носку держать форму, мы закупаем в Польше и Италии. Резинка — Италия или Польша. Сырье составляет более 60% себестоимости производства. Из-за роста курса доллара и евро сырье подорожало более чем в два раза, что, конечно, отразилось на цене продукции. Но зато качество осталось неизменным.

Так же в производстве мы используем оборудование последнего поколения, с большим количеством вязальных игл — до 220. Чем больше игл в станке, чем тоньше пряжа, тем больше плотность, эластичность и прочность носочной ткани. Сейчас многие производители используют так называемую "регенерированную" пряжу. Собирают вторсырье, измельчают его, отпаривают в химикатах и делают из этого пряжу, из которой потом вяжут носки. Соответственно, какое там может быть качество? Никакое, зато дешевле. Но пишут, что в носке 80% хлопка. А какого хлопка? Поэтому такие носки могут стоить и 20 рублей, тогда как наши – 120. Покупателю все эти моменты сложно объяснить…

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎