ГРАФЛЕКС УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ БЕЗАСБЕСТОВЫЕ НАБИВКИ ООО УНИХИМТЕК ПОСТАВЛЯЕТ СЛЕДУЮЩИЕ НАБИВКИ: Надёжность Ресурсосбережение Экологическая безопастность
1 УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ БЕЗАСБЕСТОВЫЕ НАБИВКИ Надёжность Ресурсосбережение Экологическая безопастность ООО УНИХИМТЕК ПОСТАВЛЯЕТ СЛЕДУЮЩИЕ НАБИВКИ: ГРАФИТОВЫЕ НА ОСНОВЕ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА ФТОРОПЛАСТОВЫЕ НА ОСНОВЕ ЭКСПАНДИРОВАННОГО ФТОРОПЛАСТА НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН НА ОСНОВЕ ЭКСПАНДИРОВАННОГО ГРАФИТОНАПОЛНЕННОГО ФТОРОПЛАСТА г.минск, 013, ул.старовиленская, 100 Тел./факс: ( ) ,
2 УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ БЕЗАСБЕСТОВЫЕ НАБИВКИ назначение Уплотнительные набивки предназначены для герметизации подвижных и неподвижных соединений арматуры, насосов, машин и аппаратов, трубопроводов, эксплуатируемых на предприятиях всех отраслей промышленности и коммунального хозяйства. применение Используются как самостоятельно, так и в составе комплектов уплотнений. Тип и размеры набивки определяются с учетом условий эксплуатации, рабочей и размеров сальниковой камеры. Набивки необходимого сечения разрезаются на мерные куски, которые укладываются в сальниковую камеру. Набивки обеспечивают надежность уплотнения при условии оптимального выбора конструкции сальникового уплотнения, соблюдении требований нормативнотехнической и конструкторской документации и технических требований на их установку. сравнительные эксплуатационные характеристики ОБОРУДОВАНИЕ ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА: Вентили Задвижки на паре Задвижки на воде РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА: Регулирующие клапаны Клапаны впрыска Срок службы уплотнений, месяцев до АСБЕСТ до летний опыт использования уплотнительных набивок на предприятиях химической, целлюлозно-бумажной, пищевой, фармацевтической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности показал, что их применение по сравнению с традиционными набивками (асбестовыми, хлопчатобумажными с различными видами пропитки) позволяют: -- достичь реальной экономии перекачиваемого продукта за счет меньших протечек; -- сэкономить электроэнергию за счет значительного снижения трения в сальниковом узле; -- увеличить межремонтный цикл между заменами набивок (1- года и более); -- свести к минимуму протечки и «парения»-на насосах набивки работают с протечками 0 0 капель в минуту; -- исключить износ валов (защитных рубашек) насосов и штоков арматуры. безопасность Набивки экологически безопасны. При непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека. изготовление Набивки изготавливаются в виде гибкого жгута квадратного, прямоугольного, круглого сечения сквозного диагонального плетения. Сечение от 3x3 мм до 50x50 мм. поставка Поставка на катушках в металлической или картонной таре с минимальной расфасовкой от 1 кг. ООО «УНИХИМТЕК», РБ, 013, г.минск, ул.старовиленская, 100 Тел./факс:( ) ,
3 УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ НАБИВКИ НА ОСНОВЕ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА ТУ Н 1100 Плетеная набивка из нитей терморасширенного графита, армированного хлопчатобумажной нитью. Сечение от 3x3 до 40x40 мм. Плотность от 0,8 до 1,1 г/см 3. Обычно применяется в арматуре для воды, пара, аммиака, фреона, сетевых и конденсатных насосов, мешалок. Н 100 Плетеная набивка из нитей терморасширенного графита, армированного стеклонитью. Сечение от 3x3 до 40x40 мм. Плотность от 0,8 до 1,1 г/см 3. Применяется в арматуре для пара и воды. Н 1300 Плетеная набивка из нитей терморасширенного графита, армированного металлической проволокой. Сечение от 3x3 до 40x40 мм. Плотность от 0,8 до 1,1 г/см 3. Применяется в арматуре высокого давления и температуры. Н 1400 Плетеная набивка из нитей терморасширенного графита, армированного термостойким волокном. Сечение от 3x3 до 40x40 мм. Плотность от 0,8 до 1,1 г/см 3. Для уплотнения сальниковых камер насосов, арматуры тепловых электростанций, тепловых сетей, котельных, холодильных и компрессорных установок, мешалок. Набивки обладают хорошей пластичностью при обжатии, высокой упругостью и теплопроводностью, имеют низкий коэффициент трения и практически исключают механический и коррозионный износ штоков арматуры и валов насосного оборудования. Графитовые набивки используются как самостоятельно, так и в сочетании с другими типами набивок. При применении набивок снижаются протечки рабочей, уменьшаются эксплуатационные затраты, увеличивается срок службы сальникового узла. г.минск, 013, ул.старовиленская, 100 Тел./факс: ( ) ,
4 технические характеристики Марка набивки Н 1100 Н 100 Н 1300 Н 1400 РН 0-14 Давление, МПа 8,0,0 35, ,0 (35,0)* , ,0 (35,0)* 3,0 35,0 Температура, С От -00 до +160 ( пар) От -00 до +400 на воздухе ( пар) От -00 до +450 на воздухе ( пар) От -60 до +300 * - при установке предварительно обжатой набивки. Пар и газы Нефтепродукты Растворители и органические вещества Водные растворы солей (рассолы) Кислоты неорганические Окислители --Пар (до 550 С) --Воздух (до 500 С) --Фреоны --Фтор (до 150 С) --Хлор сухой --Хлор влажный (комн.) --Двуокись хлора (до 70 С) --Нефть сырая --Асфальт, битум, гудрон --Креозот, нафта, деготь --Парафин --Спирты, гликоли --Эфиры, альдегиды, кетоны --Амины, аминокислоты --Кислоты --Сульфаты, квасцы --Хлориды --Фториды --Нитраты --Хлористоводородная --Фтористоводородная --Бромистоводородная --Анодирующие растворы --Растворы хромирования --Растворы никелирования --Фосфорная (до 85%) --Бром, бромная вода (комн.) --Иод (комн.) --Отбеливатели (комн.) Скорость скольжения, м/с 0 Узел уплотнения Центробежные насосы, мешалки Плунжерные насосы 0 Запорная арматура с высоким давлением и температурой Центробежные насосы, мешалки Плунжерные насосы --Ацетилен, Аммиак --Двуокись углерода (до 600 С) --Этилен, пропилен --Формальдегид --Хлористый водород --Фтористый водород --Сероводород --Бензин, керосин, дизтопливо --Газойль, петролейный эфир --Масла минеральные --Масла растительные --Углеводороды --Ароматические углеводороды --Хлорированные углеводороды --Карбонаты --Сульфиты, тиосульфаты --Щелочи, водный аммиак --Хроматы (до 0%) --Кремнефтористая (до 5 %) --Серная до 70% --Серная до 70-93% (до 100 С) --Серная до 93-96% (комн.) --Азотная (до 0%) --Азотная свыше 0%(комн.) --Хромовая до 10% (до 95» С) --Перекись водорода (до 30%) --Хлораты, гидрохлориты (комн.) Примечание: Не рекомендуется применять изделия из материала в среде сильных окислителей концентрированной азотной кислоты, олеума, хромовой и хлорной кислот, расплавов солей окислителей. упаковка и размеры Поставляется на катушках в металлических ведрах или в картонных коробках с минимальной расфасовкой от 1 кг. Размер сечения, мм 3x3 4x4 6x6 8x8 10x10 1x1 14x14 16x16 18x18 0x0 Приблизительное количество п.м. в 1 кг набивки ,4 10, ,,5 ООО «УНИХИМТЕК» Тел./факс: ( ) ,
5 УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ НАБИВКИ ТУ НА ОСНОВЕ ЭКСПАНДИРОВАННОГО ФТОРОПЛАСТА Н 3000 DO Набивка плетеная из волокон экспандированного фторопласта GORE DO. Сечение от 3x3 до 5x5 мм. Обычно применяется в арматуре с химически агрессивными средами. НФ 3000 Формованная набивка круглого сечения из экспандированного фторопласта. Сечение от 3x3 до 14x4 мм. Подходит для арматуры небольшого размера. Н 3004 РО НУ 3051 РО НЧ 3051 РО Набивка плетеная из волокон экспандированного фторопласта с силиконовой смазкой GORE РО. Сечение от 3x3 до 5x5 мм. Предназначена для насосов, мешалок, работающих с агрессивными средами, в том числе с концентрированными кислотами и щелочами. Набивка плетеная из волокон экспандированного фторопласта с силиконовой пропиткой GORE РО и угловой оплеткой из арамидного волокна, пропитанного фторопластовой суспензией (или плетеная из чередующихся волокон). Сечение от 5x5 до 5x5 мм. Набивки пластичны, практически не имеют холодной текучести, стойки к химически агрессивным средам, не вызывают коррозию сальникового узла. Угловая оплетка из арамидного волокна обеспечивает упрочнение материала набивки Н 3051, исключает выдавливание его в зазоры сальникового узла и дает возможность герметизации абразивных сред. г.минск, 013, ул.старовиленская, 100 Тел./факс: ( ) ,
6 НАБИВКИ НА ОСНОВЕ ЭКСПАНДИРОВАННОГО ФТОРОПЛАСТА технические характеристики Марка набивки РН Давление, МПа Температура, С Скорость скольжения, м/с Узел уплотнения Н 3000 DO ,0 0,0 От -00 до +60 Плунжерные насосы НФ ,0 От -00 до +60 Н 3004 РО 0-14,0 От -100 до Центробежные насосы НУ 3051 РО НЧ 3051 РО -1 0,0 3,0 40,0 От -100 до Центробежные насосы Плунжерные насосы Пар, вода, воздух, кислоты, щелочи, фенол, фенолосодержащие растворы, карбамиды, нефть, мазут, битум, гудрон, светлые нефтепродукты, смазочные минеральные и синтетические масла, органические растворы и другие. применение Набивки из экспандированного фторопласта рекомендуются к применению в химической, целлюлозно-бумажной, пищевой, фармацевтической промышленности. упаковка и размеры Набивка изготавливается в виде гибкого жгута квадратного сечения диагональным плетением. На катушках в металлических ведрах, в картонных коробках с минимальной расфасовкой от 1 кг. Размер сечения, мм Приблизительное количество п.м. в 1 кг набивки 4x4 5x5 6x6 8x8 10x10 1x1 14x14 16x16 18x18 0x ,5 ООО «УНИХИМТЕК», г.минск, ул.старовиленская, 100 Тел./факс:( ) ,
7 УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ НАБИВКИ ТУ НА ОСНОВЕ ЭКСПАНДИРОВАННОГО ГРАФИТОНАПОЛНЕННОГО ФТОРОПЛАСТА H 4000 Н 4001 GFO НУ 4051 НЧ 4051 НУ 4051 GFO НЧ 4051 GFO Набивка плетеная из волокон экспандированного графитонаполненного фторопласта. Сечение от 3x3 мм до 40x40 мм. Набивка плетеная из волокон экспандированного графитонаполненного фторопласта GORE GFO. Набивка плетеная из волокон экспандированного графитонаполненного фторопласта с угловой оплеткой из арамидного волокна, пропитанного фторопластовой суспензией (или плетеная из чередующихся волокон). Сечение от бхб мм до 5x5 мм. Набивка плетеная из волокон экспандированного графитонаполненного фторопласта (из 100 % волокна GORE GFO) с угловой оплеткой из арамидного волокна, пропитанного фторопластовой суспензией (или плетеная из чередующихся волокон). Сечение от 6x6 мм до 5x5 мм. Набивки на основе экспандированного графитонаполненного фторопласта характеризуются высокой пластичностью и упругостью, химической стойкостью во всех средах, высокой теплопроводностью и низким коэффициентом трения, не обладают холодной текучестью, не вызывают коррозию металла. Угловая оплетка из арамидного волокна (кевлара) повышает стойкость набивки Н 4051 к действию высоких давлений и дает возможность обеспечить надежную герметизацию оборудования, перекачивающего, содержащие абразивные частицы, песок, твердые включения, а так же способные к кристаллизации. г.минск, 013, ул.старовиленская, 100 Тел./факс: ( ) ,
8 НАБИВКИ НА ОСНОВЕ ЭКСПАНДИРОВАННОГО ФТОРОПЛАСТА технические характеристики Марка набивки РН Давление, МПа Температура, С Скорость скольжения, м/с Узел уплотнения H ,0 0,0 От -00 до +60 Центробежные насосы Н 4001 GFO ,0 От -00 до +60 Центробежные насосы НУ 4051 НЧ ,0 3,0 40,0 От -100 до Центробежные насосы Плунжерные насосы НУ 4051 GFO НЧ 4051 GFO -1 0,0 3,0 40,0 От -100 до Центробежные насосы Плунжерные насосы Вода, газы, сточные воды, химические, растворы неорганических солей, органические растворы и соединения, щелочные растворы, нефтепродукты, амины, нитраты, и другое. применение Рекомендуется для применения в пищевой, химической, фармацевтической, добывающей промышленности и энергетике. упаковка и размеры Набивка изготавливается в виде гибкого жгута квадратного сечения диагональным плетением. На катушках в металлических ведрах, в картонных коробках с минимальной расфасовкой от 1 кг. Размер сечения, мм Приблизительное количество п.м. в 1 кг набивки 4x4 5x5 6x6 8x8 10x10 1x1 14x14 16x16 18x18 0x ,5 ООО «УНИХИМТЕК», г.минск, ул.старовиленская, 100 Тел./факс: ( ) ,
9 УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ НАБИВКИ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ТУ Графлекс Н 5001 Графлекс Н 7001 Плетеная набивка из арамидных (кевларовых) волокон, пропитанных фторопластовой суспензией. Сечение от 4x4 до 5x5 мм. Для уплотнения сальниковых камер насосов, мешалок, перекачивающих абразивные. Плетеная набивка из волокон Рами, пропитанных фторопластовой суспензией и смазывающими компонентами. Сечение от 4x4 до 5x5 мм. Обычно применяется в центробежных насосах, мельницах, плунжерных насосах. Кевларовые волокна, из которых сплетена набивка Н5001, обладают высокой прочностью на разрыв, сравнимой с прочностью стали. Благодаря этому свойству волокон Н5001 лучше, чем многие другие виды набивок противостоит действию абразива и высокому давлению. При использовании набивки Н5001 в качестве замыкающих колец в сочетании с другими типами набивок уменьшается вынос уплотнительного материала в зазор сальникового узла. При применении набивок снижаются протечки рабочей, меньшаются эксплуатационные затраты, увеличивается срок службы сальникового узла. Набивка Н подходит для всех водяных насосов, имеет высокую износостойкость и не повреждает вал. Пропитка не подвержена вымыванию, что обеспечивает объёмную стабильность Н г.минск, 013, ул.старовиленская, 100 Тел./факс: ( ) ,
10 УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ НАБИВКИ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН технические характеристики Марка набивки РН Давление, МПа Температура, С Скорость скольжения, м/с Узел уплотнения Н ,0 3,0 50,0 От -100 до Центробежные насосы, мешалки Плунжерные насосы Н ,0 От -50 до Центробежные насосы преимущества Надёжная герметизация сальниковых узлов насосов, арматуры; Исключение аварийных остановов и отключений из-за проблем в уплотнениях; Ресурсосбережение перекачиваемого продукта; Уменьшение износа защитной втулки вала; Высокая механическая прочность, стойкость к абразивным средам; Набивка Н 5001 может устанавливаться как крайние кольца с другими видами набивок для получения различных свойств сальникового уплотнения. Абразивные и кристаллизирующиеся, вода с содержанием песка и глины, сточные воды, угольная и цементная пыль, сахар, соль и многие другие химические. применение Применяются в химической, цементной, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной, пищевой промышленности. Набивка Н 7001 эффективна для воды, содержащей взвеси и абразивные примеси. упаковка и размеры Набивка изготавливается в виде гибкого жгута квадратного сечения диагональным плетением. На катушках в металлических ведрах, в картонных коробках с минимальной расфасовкой от 1 кг. Размер сечения, мм Приблизительное количество п.м. в 1 кг набивки 4x4 5x5 6x6 8x8 10x10 1x1 14x14 16x16 18x18 0x ,5 ООО «УНИХИМТЕК», г.минск, ул.старовиленская, 100 Тел./факс: ( ) ,
11 РЕКОМЕНДАЦИЯ по монтажу безасбестовых плетеных сальниковых набивок марки ТУ для арматуры. 1. Настоящая рекомендация распространяется на плетеные безасбестовые сальниковые набивки марки ТУ , предназначенные для герметизации подвижных и неподвижных сальниковых уплотнений арматуры, работающей при давлении до 40 МПа и температуре до 550 С. Марка набивки Н1100 Н100 Н1300 Н1400 Н 3000 DO Структура и состав набивки из нитей терморасширенного графита, армированного хлопчатобумажной нитью из нитей терморасширенного графита, армированного стеклонитью из нитей терморасширенного графита, армированного металлической нитью из нитей терморасширенного графита, армированного термостойким волокном из нитей экспандированного фторопласта марки GORE DO г.минск, 013, ул.старовиленская, 100 Тел./факс: ( ) , Параметры уплотняемой Т, С P, МПа V, м/с рн до 8 (35)* 1-14 (пар ) до 8 (40)* 1-14 (пар ) (пар ) до (50)* до 8 (35)* до * - давление, указанное в скобках, приведено для предварительно подпрессованной набивки. Сальниковые безасбестовые плетеные набивки марки ТУ обеспечивают надежную работу арматуры, высокую ремонтопригодность (при правильном выборе), т.к. не требуют технического обслуживания (подтяжки или подбивки) в межремонтный период.. Удалите отработанный набивочный материал. Извлекать старую набивку проволокой и другими подобными предметами не рекомендуется. Для этой цели следует использовать гибкие стальные экстракторы производства ООО «УНИХИМТЕК» (Рис.1). 3. Перед установкой набивки проверьте состояние штока и стенок сальниковой камеры на отсутствие износа, накипи или коррозии. На штоке задвижки также не должно быть зазубрин, царапин или заусенцев. Осторожно очистите шток и стенки сальниковой камеры от загрязнений. При необходимости отремонтируйте или замените поврежденные (изношенные) детали. Рис.1 4. Используйте набивку только соответствующего сечения. Для определения сечения измерьте диаметр сальниковой камеры и диаметр штока. Требуемое сечение будет равняться разности диаметров, поделенной пополам. ВНИМАНИЕ: Для исключения повреждения графитовой части «разбивать», «забивать» сальниковую набивку Н 1100, Н 100, Н 1300, Н 1400 при уплотнении сальниковых камер категорически запрещается.
12 5. При установке плетеной набивки марки её следует предварительно нарезать на мерные кольца, что позволяет равномерно и без пустот заполнить весь объём сальниковой камеры, а также произвести подпрессовку в камере каждого кольца в отдельности (особенно это важно для первых колец комплекта) при помощи технологических втулок, обычно разрезных. Нельзя наматывать на вал набивку единым куском. 6. Отрезка колец с помощью линейки для резки набивки производства УНИХИМТЕК (Рис.). Имеющиеся на линейке шкалы позволяют быстро и качественно произвести нарезку заготовок, длина и форма стыка которых обеспечат надежную работу уплотнительного узла. Набивочные кольца должны отрезаться под углом 1 - для вращающихся валов насосов, мешалок, под углом 45 - Рис. для штоков арматуры, валов плунжерных насосов. 7. Отрезка колец «намоточным методом». Плотно намотайте набивку на вспомогательную втулку (оправу) диаметром, равным диаметру штока и разрежьте на кольца под углом 45 (Рис.3). Длина колец определяется по формуле: Рис.3 L=(d+S).П.k, где d - диаметр штока, мм; S - размер сечения набивки, мм; П - 3,14. k - поправочный коэффициент (см.таблицу) Диаметр штока, мм Поправочный коэффициент, k d<60 1,07 60 <d <100 1,05 d >100 1,04 Например, d - 5 мм, S - 4 мм: L=(5+4).3,14.1,07=97,4 мм. 8. Оптимальное количество колец набивки в комплекте, для укладки в сальниковую камеру арматуры: - 3 кольца сальниковой набивки при РN 6,3 МПа; - 4 кольца сальниковой набивки при 6,3 РN < 9 МПа; - 5 колец сальниковой набивки при 9 РN < 14 МПа; - 6 колец сальниковой набивки при РN >14 МПа; 9. Не допускается устанавливать в сальниковую камеру более 6-ти уплотнительных колец (т.к. большее количество колец невозможно качественно обжать, а недожатые нижние кольца при перемещении штока ослабят усилие затяжки сальника, что способствует развитию электрохимической коррозии). 10. Необходимо устанавливать в сальниковую камеру по одному уплотнительному кольцу до соприкосновения первого кольца со стенкой камеры, а всех последующих колец- с предыдущими. Обжатие каждого уплотнительного кольца осуществляется с применением грундбуксы или разрезных технологических втулок. 11. При этом стыки колец должны быть повернуты относительно друг друга: - на 180 градусов, если колец два; - на 10 градусов, если колец три; - на 90 градусов, если колец четыре или более. 1. Затягивайте болты крышки, пока не появится небольшое сопротивление вращению (пока шток слегка не «прихватит»). При необходимости подтяните болты, прокручивая шток в обе стороны на полный ход. При этом шток должен свободно, без заеданий, проворачиваться. 13. Несколько раз откройте-закройте задвижку. Поставьте задвижку в положение «ЗАКРЫТО». Еще раз отрегулируйте затяжку болтов. 14. После нескольких часов эксплуатации рекомендуется проверить затяжку болтов и при необходимости их подтянуть. Тел./факс:( ) ,
13 РЕКОМЕНДАЦИЯ по монтажу формованной сальниковой набивки круглого сечения НФ 3000 ТУ для арматуры. 1. Настоящая рекомендация распространяется на формованные сальниковые набивки марки НФ 3000 ТУ , предназначенные для герметизации подвижных и неподвижных сальниковых уплотнений арматуры, работающей при давлении до 0 МПа и температуре до 60 С. Марка набивки НФ 3000 Структура и состав набивки из нитей экспандированного фторопласта г.минск, 013, ул.старовиленская, 100 Тел./факс: ( ) , Параметры уплотняемой Т, С P, МПа V, м/с рн до Сальниковые формованные набивки круглого сечения НФ 3000 ТУ обеспечивают надежную работу арматуры, стойки к химически агрессивным средам, не токсичны, не загрязняют уплотняемую среду, уменьшают износ штока арматуры.. Полностью удалите отработанный набивочный материал. 3. Перед установкой набивки проверьте состояние штока и стенок сальниковой камеры на отсутствие износа, накипи или коррозии. На штоке задвижки также не должно быть зазубрин, царапин или заусенцев. Осторожно очистите шток и стенки сальниковой камеры от загрязнений. 4. Используйте набивку только соответствующего сечения. Для определения сечения измерьте диаметр сальниковой камеры и диаметр штока. Требуемое сечение будет равняться разности диаметров, поделенной пополам. Набивка изготавливается в виде гибкого жгута круглого сечения. Сечение от x до 18x18 мм. Поставка в метрах на катушках. Размеры набивки в катушке диаметр, мм, длина, м Намотайте на шток набивку НФ3000 до заполнения сальниковой камеры (Рис.1). 6. Затяните прижимную гайку. Если гайка или крышка сальниковой камеры упирается в корпус - отверните, добавьте еще набивки и затяните. 7. После нескольких часов эксплуатации рекомендуется проверить затяжку болтов и при необходимости их подтянуть. Рис.1
14 РЕКОМЕНДАЦИЯ по монтажу безасбестовых плетеных сальниковых набивок марки ТУ для уплотнения валов насосов, мешалок работающих в среде без абразива. 1. Настоящая рекомендация распространяется на плетеные безасбестовые сальниковые набивки марки ТУ предназначенные для герметизации подвижных валов насосов, мешалок работающих при давлении до 3 МПа и температуре до 300 С. Марка набивки Структура и состав набивки Параметры уплотняемой Т, С P, МПа V, м/с рн Н1100 Н1400 Н3004 РO Н4000 Н7001 из нитей терморасширенного графита, армированного хлопчатобумажной нитью из нитей терморасширенного графита, армированного термостойким волокном из нитей экспандированного фторопласта марки GORE РO с силиконовой смазкой из нитей экспандированного графитонаполненного фторопласта из натуральных волокон (Рами), пропитанных фторопластовой суспензией и смазывающими компонентами г.минск, 013, ул.старовиленская, 100 Тел./факс: ( ) , до до до до до Сальниковые безасбестовые плетеные набивки марки ТУ обеспечивают надежную работу сальникового уплотнения вала насоса при минимальном объеме технического обслуживания (подтяжки или подбивки) в межремонтный период работы насоса (-4 года).. Удалите отработанный набивочный материал. Извлекать старую набивку проволокой или др. подобными предметами не рекомендуется. Для этой цели следует использовать гибкие стальные экстракторы производства ООО «УНИХИМТЕК» (Рис.1). 3. Перед установкой набивки проверьте состояние вала или защитной втулки (рубашки), сальниковой камеры, грундбуксы. При необходимости удалить заусеницы, раковины и шероховатости. Убедитесь в отсутствии биения вала (не более 0,08 мм). 4. Используйте набивку только соответствующего сечения. Для определения сечения измерьте диаметр сальниковой камеры и диаметр вала. Требуемое сечение будет равняться разности диаметров, поделенной пополам. ВНИМАНИЕ: Для исключения повреждения графитовой части «разбивать», «забивать» Рис.1 сальниковую набивку Н 1100, Н 100, Н 1300, Н 1400 при уплотнении сальниковых камер категорически запрещается. 5. При установке плетеной набивки марки её следует предварительно нарезать на мерные кольца, что позволяет равномерно и без пустот заполнить весь объём сальниковой камеры, а также произвести подпрессовку в камере каждого кольца в отдельности (особенно это важно для первых колец комплекта) при помощи технологических втулок, обычно разрезных. Нельзя наматывать на вал набивку единым куском.
15 6. Отрезка колец с помощью линейки для резки набивки производства УНИХИМТЕК (Рис.). Имеющиеся на линейке шкалы позволяют быстро и качественно произвести нарезку заготовок, длина и форма стыка которых обеспечат надежную работу уплотнительного узла. Набивочные кольца должны отрезаться под углом 1 для вращающихся валов насосов, мешалок, под углом 45 - для штоков арматуры, валов плунжерных насосов. Рис. 7. Отрезка колец «намоточным методом». Плотно намотайте набивку на вспомогательную втулку (оправу) диаметром, равным диаметру вала (защитной втулки) и разрешьте на кольца; разрез по оси втулки (Рис. 3). Длина колец определяется по формуле: L=(d+1,5.S).П, где Рис.3 d - диаметр штока, мм; S - размер сечения набивки, мм; П - 3,14. Например, d - 45 мм, S - 8 мм: L=(45+1,5.8).3,14=178,9 мм. 8. В насосе должны устанавливаться не более 4-6 колец сальниковой набивки, соответствующего диаметра, если камера имеет значительно большую глубину, то необходимо изготовить подсальниковое кольцо. 9. Необходимо устанавливать в сальниковую камеру по одному уплотнительному кольцу до соприкосновения первого кольца со стенкой камеры, а всех последующих колец- с предыдущими. Обжатие каждого уплотнительного кольца осуществляется с применением грундбуксы или разрезных технологических втулок. 10. При этом стыки колец должны быть повернуты относительно друг друга: - на 180 градусов, если колец два; - на 10 градусов, если колец три; - на 90 градусов, если колец четыре или более. Время от времени проворачивайте вал насоса. 11. Вершины углов переплетения нитей набивки должны быть направлены против вращения вала (Рис.4). 1. После установки последнего кольца набивки, Рис.4 равномерно подтяните гайки крышки сальника, затем ослабьте и снова затяните от руки. Убедитесь, что уровень протечек (первоначальный) составляет не менее 0-30 капель в минуту. При необходимости ослабьте болты. Не допускайте перегрева набивки и парения вследствие перетяжки комплекта и увеличения силы трения на валу. В случае возникновения парения или быстрого роста температуры в сальниковой камере- ослабить усилие затяжки и увеличить величину протечки. Подтягивайте гайки по 1/1 оборота (пол грани) не чаще, чем каждые 15 минут, пока не достигнете желаемого уровня протечек. Гайки должны подтягиваться равномерно. Примечание: В процессе приработки в течение приблизительно получаса происходит самопроизвольное снижение величины протечки вследствие набухания набивки, поэтому не следует торопиться с подтяжкой набивки для уменьшения течи, если она не превышает в момент пуска 0-40 капель в минуту. Через 0 30 минут протечка может снизиться до 5-15 капель в минуту сама. Тел./факс:( ) ,