автореферат диссертации по энергетике, 05.14.14, диссертация на тему: Технологическое и экологическое совершенствование водоподготовительных установок на ТЭС АО Мосэнерго

Автореферат диссертации по теме "Технологическое и экологическое совершенствование водоподготовительных установок на ТЭС АО Мосэнерго"

На правах рукописи

ХРАМЧИХИН Алексей Михайлович

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК НА ТЭС АО МОСЭНЕРГО

Специальность 05.14.14 - Тепловые о.лектртескпе стгшцпп

(тепло на я часть)

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата к'хннчсскнх нагк

Работа выполнена в АО МОСЭНЕРГО

доктор технических наук, профессор Шшденко В.В.

доктор технических наук, профессор Мамет А.П.

кандидат технических наук Федосеев Б.С.

Ведущая организация: ГНЦ РФ НИИВОДГЕО

Защита состоится « 13 » декабря 2000 г. в 16.00 часов на заседании диссертационного совета K-0S3.16.01 в Московском энергетическом институте (Техническом университете) по адресу: Москва, ул. Красноказарменная, д. 17, ауд. Б-205.

Отзывы (в двух экземплярах, заверенные печатью) просим отсылать по адресу: 1 11250, Москва, ул. Красноказарменная, д. 17, Ученый Совет МЭИ.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института Автореферат разослан » 2000 г.

Ученый секретарь диссертационного совета кандидат технических наук, с.н.с

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Проблема загрязнения водоемов актуальна для большинства развитых стран. С наибольшей остротой эта проблема проявляется в районах промышленных мегаполисов, каким являются г. Москва и Московская область. Достаточно отметить, что солесо-держание воды Москва-реки, которая является водоисточником многих ТЭС АО Мосэнерго, увеличивается в черте г. Москвы более чем вдвое, значительно возрастает концентрация практически всех ее компонентов. Предполагаемый перевод всех электростанций АО Мосэнерго на питание более минерализовашюй москворецкой водой вместо частичного использования водопроводной приведет к значительному увеличению расхода реагентов на обработку воды и количества минерализованных сточных вод. В результате еще более возрастает солесодержа-ние воды в р. Москве, особенно концентрация сульфатов, и при неблагоприятных условиях она может превысить ПДК.

Для многих ТЭС осложнятся проблемы, связанные с повышенным содержанием в речной воде органических примесей, что проявляется сейчас на ТЭЦ-22, расположенной на южной границе г. Москвы. Значительно увеличится масса твердых отходов в виде обводненной суспензии (шлама) от продувки осветлителей. Возрастет острота проблемы с обезвоживанием, эвакуацией и утилизацией этих шламом.

Отмеченная экологическая ситуация развивается на фоне общего старения энергетического оборудования электростанции и необходимости его реконструкции в соответствии с современными требованиями и техшгческими достижениями. В области водоподготовки технический прогресс обусловлен появлением большого разнообразия высокоэффективных ионитных смол (в основном импортных) и новых методов регенерации ионитов: АПКОР, АМБЕРПАК, ШВЕБЕБЕД и др. Широкое применение находят фильтры с двухслойной загрузкой ионитов разного типа. На целом ряде ТЭС страны эффективно используются термические методы обессоливания добавочной воды котлов.

Значительные работы в этом направлении проводятся в АО Мосэнерго. На ряде ТЭС проходят промышленную апробацию иони-ты различного типа. На ТЭЦ-27 успешно эксплуатируется противо-точная обессоливающая установка с использованием отечественного оборудования. В 1999 году на ТЭЦ-12 была введена в эксплуатацию первая в АО Мосэнд>го опытно-промышленная установка химического обессоливания воды по технологии АПКОР производительностью 200 м3/час с двухслойной загрузкой анионитного фильтра. На ГЭС-1 завершается строительство водоподготовительной установки с использованием технологии АМБЕРПАК. На ТЭЦ-8 накоплен положительный опыт термического обессоливания технологических сточных вод. Длительное время для регенерации натрий-катионитных фильтров успешно используется природный рассол, добываемый непоч)едственно на

территории ТЭС, а на ТЭЦ-26 осуществляется закачка обработаны регенерацнонных растворов в глубинные горизонты.

Данная работа посвящена технологическом>' и экологнческо совершенствованию водоподготовнтельных установок (ВПУ) на Т' АО Мосэнерго за счет применения современных технологий и матер! лов. что и определяет ее актуальность в сложившихся условиях.

Цель работы состоит в повышении эксплуатационной надела сти, экономической эффективности и экологической безопасности i доподготовнтельных установок на ТЭС АО Мосэнерго.

В соответствии с поставленной целью определены следующие г учные и практические задачи:

• провести анализ современного состояния системы водоподготов на ТЭС АО Мосэнерго, перспективных схем и методов обработки в ды, способствующих сокращению расхода реагентов и стоков;

• определить основные пути повышения надежности, экономичн сти и экологичности работы аппаратов и схем водоподготовок по ст дням обработки воды, включая ее предочистку в осветлителях, обесс ливание и умягчение;

• разработать предложения по решению проблемы, связанной с о работкой, эвакуацией и утилизацией шламов осветлителей;

• разработать схемы и технологии обработки воды, в том числе применением термохимических методов, обеспечивающие сокращен: негативного воздействия ВПУ ТЭС АО Мосэнерго на окружающ) среду.

Научная новизна работы

1. Разработан и реализован комплексный подход к технологическому и экологическому совершенствованию действующих ВПЗ< ТЭС, включая все стадии обработки исходной воды и утилизации сточных вод и осадков.

2. Разработана методика текущей оценки состояния шламово! слоя в осветлителе, его количества и состава, определены осно ные физико-химические и седиментационные свойства твердс фазы, характерной для работы осветлителей ТЭС АО Мосэнерг

3. Предложен и исследован ряд новых методов утилизации отраб танных регенерацнонных растворов нонитных фильтров, позв' ляющих сократить расход реагентов на регенерацию, колнчес во и минерализацию сточных вод.

4. Разработана и реализована на ТЭЦ-8 АО Мосэнерго высокоэс фективная технология термического обессоливання природных сточных вод.

5. На базе рационального сочетания химического, термического реагентного методов обработки воды разработана комплексы*

схема использования воды, позволяющая резко сократить водо-потребление и водоотведение на ТЭС АО Мосэнерго. Практическая ценность работы

1. Проведен анализ и дана количественная оценка сброса солей со сточными водами ВПУ ТЭС АО Мосэнерго;

2. Апробированы в промышленных условиях новые способы и технологии совершенствования ВПУ. В частности, на ТЭЦ-22 испытан метод глубокого удаления органических веществ из анио-нитных фильтров от, на ТЭЦ-8 пущена двухступенчатая испарительная установка для подготовки части добавочной воды котлов из технологических сточных вод.

3. Разработан комплексный подход к решению'проблемы обработки, транспортировки и утилизации шламов осветлителей на ТЭС АО Мосэнерго. На ТЭЦ-12 пущена в промышленную эксплуатацию установка по уплотнению и обезвоживанию шлама.

4. Разработан и испытан новый метод автоматического химкон-троля за отработанными регенерационными растворами и стоками ионитных фильтров по изменению электропроводности.

Достоверность изложенных в диссертации данных и отдельных выводов обеспечивается использованием расчетно-теоретических методик, разработанных ведущими специалистами и организациями, использованием штатных методов химического анализа при проведении лабораторных и промышленных испытаний, апробация предложенных методов и технологий в условиях эксплуатации действующих ВПУ ТЭС АО Мосэнерго.

Основные положения, выносимые на защиту

1. Методика комплексного подхода к технологическому и экологическому совершенствованшо схем обработки воды на ТЭС.

2. Методика оперативной оценки состояния шламового слоя, количества и состава шлама в процессе работы осветлителя.

3. Результаты исследований ряда физико-химических и седиментаци-онных свойств шлама осветлителей, работающих на москворецкой воде.

4. Технология сокращения и утилизации стоков ионитных фильтров

действующих ВПУ, включая автоматический химконтроль за разделением стоков.

5. Результаты внедрения тдэмохимического метода обессоливания воды с сокращением расхода реагентов и стоков на ВПУ ТЭЦ-8 АО Мосэнерго.

6. Комплексная схема обработки, транспортировки и утилизации шламов осветлителей ВПУ ТЭС АО Мосэнерго.

Апробация работы. Основные результаты работы регулярно докладывались и обсуждались на научно-технических Советах АО Мосэнерго (Москва, 1996-2000 гг.), научно-технической конференции «Повы-

uieiiiie эффективности теплоэнергетического оборудования» (Ивано! 2000 г.), Международной научно-практической конференции «Экох гия )нергетикп-2000» (Москва, МЭИ, 2000 г).

Публикации. По материалам диссертации опубягасовано восемь г чатных работ.

Объем п структура работы. Диссертационная работа состоит ю вн дения, пяти глав и заключения, списка литературы из 108 нацменов пни и приложения. Количество страниц - 164, в том числе рисунко! 34, таблиц в тексте - 37.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ Во введении обоснована актуальность рассматриваемой проблем изложены цель и задачи работы, ее научная новизна и практическ, значимость.

В первой главе выполнен обзор современного состояния проблем: анализ состояния водоподготовкн на ТЭС АО Мосэнерго, определен основные пути исследования.

В настоящее время для подпитки барабанных котлов и блок« СКД, а также подпитки теплосети на электростанциях АО Мосэнер1 эксплуатируется 50 водоподготовнтельных установок, из них 18 г схеме 2-х и 3-х ступенчатого обессоливания, 27 по схеме N катпоннрования и 5 по схеме H-катионировання, из которых три -«голодной» регенерацией и две - с полной регенерацией катноннта и < смешением Н-катноннрованной воды с осветленной.

На десяти электростанциях: ГРЭС-4 и 5, ТЭЦ-6, 7, 12, 17, 21, 22, 25 27 в схемах обессоливания эксплуатируются предочистки с извеспо ванием и коагуляцией сернокислым железом. На ГРЭС-4, ТЭЦ-23 и ¡ используется только коагуляция сернокислым ашоми тем. Водоподп говнтельные установки для подпитки теплосети на 1ЭЦ-6,12,22 и Í также работают с предварительным известкованием и коагулящк сернокислым железом.

На ТЭЦ-20 обессоливающая установка переведена с водопроводам воды на Москворецкую с включением дополнительных органопопк щающпх фильтров.

Водопотребление за 1999 год по системе составило 1,3 млрд. м3, том числе воды питьевого качества - 13,9 млн.м3. Водоотведенне сост; вило 1,2 млрд. м3.

Анализ показал, что при прохождении р. Москвы в черте город имеет место значительное ухудшение ее качества. На рис. 1 приведен значения удельных расходов реагентов и солей в стоках при химнч< ском обессодиванни воды на ТЭЦ-21, 12 и 22. Эти ТЭЦ расположен: на входе реки в город, средней ее части и на выходе из города.

'о.г/м1 - 1367 При этом со

сточными водами обессоливающих установок сбрасывается сульфатов в 7 -10 раз больше, чем их поступило с исходной водой, что приводит к повышенному расходу воды для их разбавления до нормируемого содержания. Большое количество хлоридов натрия, кальция и магния сбрасывается с установок приготовления подпиточной воды теплосети, особенно при так называемых «сухих» регенерациях фильтров, когда катионит заливается концентрированным природным рассолом. Поэтому технологическое совершенствование установок и схем обработки воды на ТЭС АО Мосэнерго идет в последние годы с учетом повышешшх экологических требований.

ВТИ совместно с ВНИИАМ разработали противоточный фильтр, который успешно был опробован на Средне-Уральской ГРЭС. Однако, из-за применения в фильтрах только сильнокислотного кагнонита и сильноосновного анионита возможно обессоливание только слабоминерализованных пресных вод.

Имеется опыт использования в противоточных фильтрах двухслойной загрузки по типу «Стратобет». Промышленные испытания показали, что при использовании в каждом из двух фильтров двух типов смол: слабо- и сильнокислотного катионитов и слабо- и сильноосновного анионитов на двух фильтрах была получена обессоленная вода лучшего качества и с более высокими технико-экономическими показателями, чем на применяемых на этой же ТЭЦ «цепочках» по традиционному химобессоливаншо. Однако в процессе длительной эксплуатации происходит перемешивание смол в фильтрах, что привело к снижению технико-экономических показателей водоподготовки. Одной из разновидностей противоточной регенерации является технология АП-КОР, распространяемая фирмой Dow Europe. На рис. 2 приведена схема химического обессоливания по такой технологии, реализованная на ТЭЦ-12 АО Мосэнерго.

Хорошие результаты достигнуты на ТЭЦ-23, где длительное время в опытно-промышленной эксплуатации находится установка обратного осмоса производительностью 50 м3/час, разработанная ВНИИАМ. На ТЭЦ-25 проходит промышленную апробацию электродиализная уста-

100 200 300с/с, г/м

Рис. 1. Влияние солесодержания р. Москвы на удельный расход реагентов и сброс солей при химическом обессо-ливанни (в расчете на 1м3 обработанной воды): 1,2- удельный расход ЫаОН и НгЗС^ соответственно; 3-удельный сброс солей со стоками

новка отечественного производства производительностью 100 м3/ча Использование этих технологии, в первую очередь обратного осмоса, сочетании с химическим обессоливанпем позволит значительно сокр; тить расход реагентов на обессолзшание вода и уменьшить сброс нерализованных сточных вод. Важной проблемой прг этом становптс необходимость значительного повышения эффекткппости работы пр дочистки.

МлОН , Обсс. вода

Кислый Щглочной сток СТШо

Сне.2. Схемы хпмобессолпванпя с протавоточной регенерацией АПКОР на ТЭЦ-12: Н-водород-катноичтный фильтр с сильнокислотным кптмонптом: А- двухслойный анпонитный фильтр со слабо- и снльноосновным анионнтами

Дальнейшее развитие термического обессоливания привело к создг ншо различных малоотходных схем, основанных на использовани продувки испарительной установки для регенерации Ка-катионитны фильтров. Длительное время на ТЭЦ-8 успешно эксплуатируется дву? ступенчатая испарительная установка, обессоливающая продувочнут воду котлов и загрязненный конденсат, возвращаемый с производств* Дистиллят этой установки используется для подпитки котлов, что сс кращает расход реагентов на химическое обессоливание с соответсз вующим снижением количества минерализованных сточных вод.

Проведенный анализ показал, что большинство методов экологиче ского и технологического совершенствования водоподготовки на ТЭ( связано с повышением эффективности работы предочнетки и перевс дом значительной части солен из раствора (природной воды) в твердо состояние (шлам). В этой связи возникают повышенные требования технологии предочнетки воды, необходимость дополнительных исслс дований состава и свойств шламов осветлителей. Важным становнтс вопрос обезвоживания, транспортировки и утилизации шламов, осс бенно актуальный для ТЭС АО Мосэнерго, расположенных в густой? селенных районах.

Вторая глава посвящена расчетно-экспериментальным нсследованг ям ряда физико-химических характеристик и седиментационны свойств шламов, образующихся в осветлителях.

Работа современных осветлителей основана на фундаментальных исследовашмх Кургаева Е.Ф. и ВТИ (Баулина А.И. и др.)- В качестве базовых характеристик использовались ам (массовое отношение гид-роксида магния и карбоната кальция) и Си (количество взвеси, удаляемой из воды в осветлителе, мг/дм3). Баулина А.И. в качестве показателей, характеризующих химический состав шлама, предложила aMg=[Mg(OH):]/CH; аса=[СаСОз]/Си; ars=[Fe(OH)3]/Cn, выраженные в расчете на массу сухого вещества контактной среды. В качестве основной характеристики эффективности осветления предлагается параметр иг - условная скорость осаждения частиц. Баулиной А.И. приводятся и оптимальные значения параметров ам?:;;0,025. 0,075 при известковании и 0,14. 0,18 при содо-известковании, aFe=0,04. 0,12 при дозе коагулянта 0,5 мг-экв/дм3 и остаточной щелочности 1,2. 1,4 мг-экв/дмЗ (в паводок ocfc возрастает до 0,18. 0,20).

Эти показатели (otMg; aFe и иг) были использованы нами для качественного анализа контактной среды в осветлителе, дополняющие базовую характеристику ам. Эти показатели, наряду с традиционными: Со - объемная концентрация взвеси (см3 шлама/см3) и уо - удельная концентрация взвеси в осадке в (г/см3) позволяют оценить расчетным путем фактические характеристики образующегося шлама в рекомендуемых границах:0,10<а„<0,25; 250<С„<1000; 0,05<Сс< 0,12; 0,02<уо<0,2.

Оказалось также возможным получить расчетным путем характеристики уплотнения и отведения шлама. Так, ожидаемая высота слоя осадка может быть рассчитана по известным значениям Си, уо, т (время накопления осадка), Fm.y (площадь шламоуплотнителя), Qo (расход воды через осветлитель) и аппроксимированным нами значениям коэффициента а (коэффициент уплотнения осадка) по выражению

где а=0,084(ос„ -0,05)°.s при 0,15< а« ¿0,25.

В ходе эксперимента были получены режимные характеристики на осветлителях типа ВТИ-250И, ВТИ-630 и ЦНИИ-1А на ТЭЦ-21 АО

Мосэнерго и других электростанциях. Перечисленные типы осветлителей предназначены для коагуляции совместно с известкованием.

Расчет этих показателей проводился параллельно анализам. Те и другие данные представлены в табл. 1 для трех режимов работы.

Таблица 1. Опытные и расчетные данные базовых .характеристик шламового режима и химическо!.) состава шлама

М> опыт Си. сем CXMg ac.i ctFc Го.

1. 125 0.16 0.10 0.62 0.09 0.056

209 0.16 0.08 0.64 0.12 0.059

Л 230 0.07 0.07 0,68 0.08 0.034

216 0.08 0,05 0,68 0.12 0.041

3. 230 0.11 0.07 0.71 0.12 0.051

214 0,14 0,09 0,62 0,125 0,068

Примечание: в числителе опытные данные, в знаменателе - расчетные_

Таким образом, стало возможным проведение анализа режима работы осветлителя «на ходу» ^ по данным, полученным в ре-\у.тьипе расчета базовых характеристик шламового режима. По результатам этих работ получена зависимость влияния ве.тичины отсечки Цот. на оз^ (скорость восходящего потока в защитной зоне) при постоянном расходе воды через осветлитель (рнс.З).

Вариантные расчеты показали, что при работе осветлителя ЦНИЙ-1А даже с производительностью 160-180 м3/ч не достигаются условия расчетного (качественного) формирования шламового фильтра в контактной зоне осветлителя. Были проведены рас-

0 5 10 15 20 qOTC>

Рпс.З. Расчетная гидравлическая характеристика осветлителя ЦНИИ-1 А: 1-Q=260; 2-Q=240; 3-Q=220; 4-Q=200; 5-Q=180; I-зона выноса шлама (и3Ф>и0р); П-зона шламового слоя (и3Ф<и0р) четы озФ при изменении q0Tc в диапазоне изменения пр о из во дителъ н о -стн осветлителя от 180 до 260, что соответствует 0,9 QOC-1,3-Qoc номинального расхода. По полученной зависимости можно определить оптимальный скоростной режим в защитной зоне. В данном случае при расходе 180 п 200 м-7ч не достигается расчетное значение оор =4,75 м/ч даже при qou- стремящемся к нулю. При дальнейшем "величенин расхода наклонные линии пересекают уровень требуемое о значения uqp, что свидетельствует о возможности выноса частиц шлама в приемное устройство. Увеличение отсечки в этом случае может обеспечить предотвращение выноса и выведение шламового режима в состояние гидродинамического равновесия. Уменьшение расхода ниже 180 м3/ч на ис-

следуемом осветлителе приведет к дальнейшему снижению из*, а это может повлечь за собой уплотнение взвешенного осадка и понижение адгезионных свойств частиц шлама (в основном соединений СаСОз). В процессе исследований при уплотнении осадка наблюдалось понижение прозрачности осветленной воды за счет выноса мелкодисперсных фракций шлама.

С целью определения основных технологических показателей уплотнения и обезвоживания шламов были выполнены специальные стендовые исследования на натуральных шламовых водах осветлителей. В качестве объектов исследований были выбраны ТЭЦ-12, 21, 22 и 26. На первых трех ТЭЦ используется коагуляция с известкованием исходных вод, заметно отличающихся по своему составу. На ТЭЦ-26 вода из р. Москва подвергается коагуляции сернокислым алюминием.

Работа выполнена АО Мосэнерго совместно с МЭИ. научно-исследовательским и конструкторским институтом химического машиностроения АО «НИИХИММАШ» и Всероссийским научно-исследовательским институтом химической технологии ВНИИХТ.

Лабораторные исследования шлама осветлителей ТЭЦ-21 показали, что твердая фаза имеет плотность 2,57 г/см3. Шлам состоит из кристаллических частиц (до 25 %) неправильной объемной формы с округлыми краями, а также содержит мелкие частицы, агрегирующиеся на кристаллических частицах, и аморфные частицы гидроокисей металлов. Результаты рассева на ситах для высушенного шлама показал, что частицы твердой фазы размером 0,1 мм и менее составляют до 75 % по массе.

Таким образом, шлам из осветлителей относится к категории мелкодисперсных и аморфно - кристаллических.

Кинетику уплотнения шлама исследовали в пластинчатом сгустителе при различном исходном содержании твердого вещества в пробах, приготовленных путем добавления сгущенного шлама к исходному. Пробы содержали 2, 3, 4% твердого, исходную пробу сгущали без и с добавкой I г/м3 флокулянта, остальные пробы сгущались таким же расходом флокулянта АИ 905. В опытах определяли изменение влажности шлама в процессе сгущения в течение 60 мин. Результаты приведены в табл.2.

Как видно из табл. 2, в пластинчатом модуле с флокулянтом процесс уплотнения шлама протекает быстрее, чем без него, а при содержании твердого от 2 до 4% - с равной скоростью.

Таблица 2. Уплотнение шлама с различным содержанием твердой фазы

Содержание твердого в шламе, %

Исходный шлам, 2% тв. без флокулянта 98,0 97,4 96,3 95,8 92,4

Изменение влажности шлама в % при продолжительности отстаивания, мин

Исходный шлам, 2%тв., флокулянт 1 г/м3 98.0 91.2 90,6 90,2 90.0

Шлам, содержащий 3%тв.. флокулянт 1 г/м3 97.0 91,5 90,6 90,3 90,1

Шлам, содержащий 4%тв., флокулянт 1 г/м-- 96,0 91,6 90,5 90,2 90.1

Примечание: влажность шлама через сутки - 90.0°о

На рис.4 графически показана эффективность действия выбранного ф.юкулянта на степень уплотнения шлама и повышение содержания его

в осадке для шлама осветлителей ТЭЦ-12 АО Мосэнерго. При использовании флокулянтов (кривые 1 и 2) происходит интенсивное сокращение объема шлама и повышение его содержания в сгущеы V м продукте. В течение 10 минут объем шлама сокращается с 1 м3 до 0,2 м3, а содержание твердого повышается от 1,6% до 8%. Без флокулянта (кривые

3 и 4) эти процессы протекают значительно медленнее.

Фильтрование шлама, после уплотнения в сгустителе до влажности 92°/о, проводили на лабораторной установке в режиме барабанного вакуум-фильтра при неличине вакуума 0,5 кгс/см2.

При фильтровании с флокулянтом толщина кека на капроновой ткани арт. 56035 составила 7 мм. При подсушке в течение 3 мин влажность осадка составила 52,3% при удельной производительности 45,1 кг/(м:'Ч), фильтрат чистый и кек легко отделяется от ткани.

Выполненные исследования по фильтрации и обезвоживанию нша-мов осветлителей ТЭЦ-12, 21 и 22, работающих с использованием в качестве реагенто . известкового молока и сернокисл .то железа, показали целесообразность обработай их на барабанных вакуум-фильтрах непрерывного действия. При этом требуемая поверхность фильтрования при одинаковой производительности в 5-6 раз меньше по сравне-ншо с фильтр-прессами.

На фильтрационные свойства шламов в значительной мере влияют химический состав подаваемой на обработку воды, расход и качество используемых реагентов, содержание твердой фазы в разделяемой суспензии. Например, скорость фильтрования шламов на ТЭЦ-21 под ва-

2 4 6 8 10 Продолжительность уплотнения шлама, мин Рис. 4. Динамика изменения объема (V) п содержания шлама (Ста) в продувке осветлителя

куумом составила 0,45-0,56 м3/(м2-ч),. а.для.шламов ТЭЦ-12 - 1,1-1,7 м3/(м:-ч).

Провсдешаге обследования работы установок водоподготовки ряда ТЭЦ АО Мосэнерго показали необходимость индивидуального подхода в каждом конкретном случае.

Третья глава посвящена совершенствованию методов обработки воды с использованием иошггных смол.

Анализ работы ВПУ на ТЭС АО Мосэнерго показал, что имеет место усиление отрицательного воздействия органических веществ на рабочие харакзгристики ионитов и показатели установок обработки воды. Совместные исследования АО Мосэнерго, ВНИИВОДГЕО, МЭИ и др. позволили раскрыть картину «старения» ионитов и разработать мероприятия по сокращению вредного воздействия «органики» исходной воды.

Испытания анионита АВ-17 при вводе в эксплуатацию и после двух лет работы в фильтре Аи установки химического обессоливания речной

воды показали: , , » 1 ,.

• снижение рабочей обменной емкости анионита с 680 до 420 г-экв/м3;

• снижение кремнеемкости анионита примерно в 2.5 раза. Экспериментально установлено, что при химобессоливашш природной воды, загрязненной органическими веществами, требуется периодическая глубокая регенерация анионитов (через 5-10 обычных ре-генеращш) для удаления органических загрязнителей и предотвращения «отравления» смолы.

Технология соле-щелочной регенерации отработана и реализована на ХВО ТЭЦ-22 АО Мосэнерго на фильтре I ступени, загруженном анионитом Варион-АД. Последовательность операций предложена следующей:

• заполнение анионитного фильтра регенерационным раствором соли (СкаС1 = 8-10% по массе), выдержка в течение 2 часов и отмывка водой;

• заполнение фильтров и выдержка анионита в регенерационном растворе шелочи (Слон = 4%) в течение 2 часов с последующей отмывкой;

• выдержка анионита в растворе соли в течение 20 часов с последующей отмывкой (возможно повторение операции со свежим раствором соли);..

• регенерация повышенным расходом щелочи из расчета 100 литров товарной ЫаОН (42%) на 1 м3 анионита при концентрации раствора 2-4% с отмывкой водой из бака собственных нужд. Проведение соле-щелочной регенерации обеспечило удаление из

анионитного фильтра органических веществ в 11 раз больше, чем при штатной регенерации.

Специфической оеобенностю эксплуатации установок Na-катионироваиия на ТЭС АО Мосэнерго является использование для регенерации Na-фильгров природного грунтового рассола. Концентрация натриевых солей в рассоле достигает 18%, содержание кальция и магния 500-800 мг-экв/дм3.

Разработана технология утилизации солевого объема отработанных растворов анионитных фильтров I ступени путем смешения с природным рассолом на примере условий эксплуатации ТЭЦ-22 АО Мосэнерго.

Соотношение смешиваемых объемов грунтового рассола и 40% отработанного раствора А-фильтров составляло

1,0:1,0 н рассчитывалось исходя из соотношения производнтельностей установок Na-катонирования и .нмобессоливания.

В результате смешения достигается необходимая степень разбавления грунтового рассола до эффективной концентрации натриевых солей

9°о, утилизация содержащихся в солевом объеме отработанного раствора А; натриевых солей в количестве 4-7° о от необходимого для регенерации и эффективное снижение концентрации щелочных компонентов.

По второй технологии смешивались 50% заключительной части отработанного раствора Na-фильтров и солевая часть отработанного раствора Аь Соотношение смешиваемых объемов составляло 1:2.

В результате смешения достигается полезная утилизация натриевых солен отработанных растворов как Na-фильтров, так и анионитных фильтров, сннженне жесткости отработанного регенеранта Na-фильтров. Концентрация полученного смешанного раствора соли составляет 3,1-3,5%, жесткость 73-78 мг-экв/дм3. Целесообразно треть полученного объема использовать дай взрыхляющей промывки Na-фильзров, а оставшиеся две трети до укреплять товарной солью или природным рассолом до 8-10% и подавать на регенерацию Na-катнонитных фильтров.

Такой вариант промышленной утилизации солевой и щелочной частей стока Ai показан на рис. 5 применительно к технологической схеме ВПУ ТЭЦ-22 АО Мосэнерго.

Разработана и исследована технология утилизации кислоты в схеме регенерации Н-филътров. Для этого необходимо выделение части (-75° о ) объема ОРР, характеризующейся повышенной концентрацией H:S04, и ее пропуск через сильноосновной анионит (сорбция).

На стадии десорбции через анионит в БО^-форме пропускается заданный расход Н-катионнрованной воды, необходимый для приготовления регенерационного раствора Н-катионитного фильтра. В табл. 3 представлены показатели сорбции и десорбции кислоты анионитом. Как видно из этих данных, эффективность извлечения кислоты из ОРР составляет 42,1 %.

При утилизации кислых стоков химобессоливаюших установок по описанной технологии необходимо решение вопроса утилизации щелочных стоков. ---------------

3 составе ОРР анионитных фильтров содержатся щелочшле соединения НаОН. ЫагСОз, Ма^ЗЮ. а также натриевые соли НаС1 и N32304.

Характерными типами загрузок фильтров Ап ступени является сильноосновной АВ-17-8, а фильтров А! - слабоосновной анионит АН-31 и импортные слабо- и среднеосновные аниониты: Варной АД, ГЯА-67, Леватит МЯ-64. Такие аниониты загружены в фильтры обессоливающих установок ТЭ1Д-22, ТЭЦ-26, ГРЭС-3 и ТЭЦ-25 АО Мосэнерго.

Таблица 3. Показатели сорбции и десорбции кислоты из стока П-фильгра на анионнте АВ-17-8 в Ь'О^формс

Процесс сорбции Удельный расход отработанного регенерационного раствора, м3/м3

Количество кислоты, г-экв:

- поступившей на анионит

- оставшейся после контакта с анионитом

Процесс десорбции Уд. расход частично обессоленной воды на отмывку анионита. м3/м3

Количество кислоты, десорбированное отмывочноп водой, г-

Удельный расход воды на десорбцию, м-/м3 Количество десорбированнон кислоты, г-экв То же, доля от поступившей на анионит, %

Анализ выходных кривых регенерации Ап показывает, что начальная часть объема ОРР характеризуется повышенными концентрациями десорбируемых веществ при относительно низких концентрациях избыточной щелочности (табл.4). Так, на пqэвыe 30% объема ОРР Ап приходится 50-70% десорбируемой "органики", 60-70% фзОз], 60-70% [СОз2-], 50-60% выхода цветности и всего лишь 20-30% избыточного количества №ОН. Указанная закономерность свидетельствует о нецелесообразности подачи начальной части ОРР Ап на А;, так как утилизация относительно небольшого количества избыточной щелочи сопровождается загрязнением анионитной загрузки Ак В связи с этим целесообразно первые -30% объема ОРР Ап и отмывочную воду отводить в бак щелочных вод, а последующие 70% ОРР подавать на регенерацию Аь

Анализ выходных кривых регенерации и отмывки фильтра А] показывает, что его ОРР также могут быть разделены на два объема (табл.4). Первый (-40%), преимущественно содержит минеральные компоненты - хлориды и сульфаты натрия и некоторый избыток не-

прореагировавшей щелочи. Второй объем 60%), вкшочает отмывоч-ные воды с преиму ществениым содержанием щелочных соединений. Таблица 4. Составы щелочных и солевых объемов отработанных растворов при совместной регенерации фильтров А) и Ап

Наименование компонента Концентрации компонентов в разделенных

30% объема 40% объема 60% объема

ОРР Ац, ще- ОРР А], соле- ОРР А. ще-

лочной рас- вой раствор лочном рас-

Карбонаты (С032'). мг-экв/дм3 6,5 5.0 2.5

Гидраты (ОН-), мг-экв/дм3 75.1 23,2 73,5

Кремневка (8102), мг-экв/дм3 10.6 4,4 2.6

Хлориды (С1-), мг-экв/дм3 - 78.3 3,9

Сульфаты (ЗСЬ2-), мг-экв/дм3 - 36.4 4.0

ПО, мгО/дм3 38.0 80,0 19,2

ХПК. мгО/дм3 203.0 297,0 65,8

Цветность, град. 53.6 142,0 57.8

Приведенные данные подтверждают целесообразность использования солевых объемов в цикле регенерации Ка-катнопнтных фильтров ВПУ теплосети по технологиям, описанным выше, а щелочные - для подщелачивания подпиточной воды теплосети.

Для реализации разработанных технических решений схема хлмо-бессоливания дополняется специальным фильтром-утилизатором кислоты с загрузкой '.'-мльноосновным анионнтом и дру:мм оборудованием для разделения стоков.

Вариант комплексной утилизации сточных вод ВПУ и цнрксистемы на примере ТЭЦ-21 разработан и исследован совместно с МЭИ и ОАО «Обедннение ВНИПИЭнергопром». На ТЭЦ-21 среднегодовое потребление исходной воды из канала имени Москвы составляет 49 млн. м3, а сброс в сети Мосводостока - 16 млн. м3. За водопотребление и водоот-ведение ТЭЦ-21 ежегодно платит около 17 млн. руб., что отражается на себестоимости производства электроэнергии. Разработанная технология предусматривает Н-Ма-катионирование продувочной воды цнрксистемы в фильтрах, загруженных слабо- и сильнокислотными катиони-тами. Умягченная и декарбонизированная вода используется в качест ве подпиточной воды теплосети. Регенерация слабокнслотного катеонита осуществляется в режиме «голодной» регенерации кислыми сточными водами хим о б ессо лив аю щей установки с добавлением при необходимости недостающего количества кислоты. Образующиеся сточные воды обрабатываются известью и после отделения гипса и гидроокиси

Рис. 5. Схема технологии взаимной обработки и рекуперации отработанных растворов на ХВО ТЭЦ-22 АО Мосэнерго: 1,3- баки; 2 - отстойник

магния смешиваются с продувочной водой цирксистемы. Сильнокислотный катионит регенерируется природным рассолом по существующей технологии. Сточные воды этой регенерации упариваются до концентрации солей 200-250 г/л. Планируется их использование для борьбы с обледенением дорог в зимнее время вместо растворов технической соли либо закачка в глубинные горизонты.

Сточные воды регенерации анионлтных фильтров подаются в теплосеть для повышения рН сетевой воды по существующей схеме.

Выполненные исследования показали, что наилучший результат получается при загрузке сильно- и слабокислотных катионитов в один фильтр и противоточнон регенерации. Результаты одного из серии экспериментов приведены на рис. 6.

Большую часть фильтроцикла жесткость умягченной воды не превышала 0,01 мг-экв/дм3 и в среднем за фильтроцикл составляла 0,01-0,02 мг-экв/дм3. Этим значениям соответствует карбонатный индекс 0,003-0,006 (мг-экв/дм3)2, что значительно ниже минимального значения по ПТЭ. Обменная емкость поглощения в этих условиях составила: СЫР-ЬИ 2300-2500 г-экв/м3, МАК-ЗН - 2500-2700 г-экв/м3, КУ-2-8 - 900-1 100 г-экв/м3, 8-100 - 1100-1400 г-экв/м3. Разработанная технология обеспечивает максимальное использование сточных вод и содержащихся в них реагентов, что позволяет резко сократить водопотреб-ление и водоотведение на ТЭС.

0 50 100 150 200 250 300 350

Объем пропущенной воды относительно объема катнонита, м^

Рнс.6. Изменение качества обработанной воды в смешанном слое катпонптов СЫР-ЬР н КУ-2-8

Разработанные методы обработки сточных, вод ионитных фильтров требуют, как правило, разделения потока отработанного раствора кислоты, щелочи и соли на ряд частей. При обычных скоростях пропуска регенерационных растворов и интервалах времени анализов (до 20-30 мин), характерных для ручного химконтроля, разделение потоков отработанных растворов становится весьма проблематичным.

Проведенные совместно с ИГЭУ промышленные испытания регенерации катионитных и анионитных фильтров двух «цепочек» химобес-соливания действующей ТЭЦ показали возможность качественного контроля стоков измерением электропроводности с целью разделения всего объема на составляющие части (рис.7).

Из рис. 7 видно, что появление кислоты в стоке Н-фильтров (кривая 3) коррелируется с резким увеличением удельной электропроводности регенерата (стока) - кривая 6. Аналогично появление щелочи в стоке ОН-фильтров приводит к значительному увеличению удельной электропроводности регенерата. Также видно, что для организации АХК стоков треб\тотся кондуктометры с верхним пределом шкалы измерений до 200 ООО мкСм/см (или 0,2 См/см).

В четвертой главе рассматривается совершенствование ВПУ на базе методов термического обессошшания

На ТЭЦ-8 в течение ряда лет находится в эксплуатации испарительная установка (ИУ), включенная первоначально в систему подогрева сетевой воды. Дистиллят, образующийся в конденсаторах ИУ, откачивался из каждого корпуса конденсатора собственными насосами в деаэратор питательной воды, а конденсат греющего пара испарителей - в линию питательной воды перед ПНД-2. Схема предусматривала возможность параллельной работы испарителей как от верхнего, так и нижнего теплофикационного отбора, при этом конденсаторы испарителей включались, соответственно, перед ПСГ-2 и ПСГ-1.

I, мСм/см С, ¡.(Г-экв/дм3

ность регенерата; 4 - концентрация соли регенерата; 5 - удельная электропроводность реагента; б - удельная электропроводность регенерата

При такой схеме включения испарителей имело место значительная зависимость производительности ИУ и качества дистиллята от условий эксплуатации тепловой сети. Для устранения этой зависимости АО Мосэнерго совместно с МЭИ осуществили реконструкцию схемы ИУ, которая позволит обеспечить стабильную производительность 70-80 т/час. Сохранено использование в качестве питательной воды ИУ продувочной воды энергетических котлов и загрязнишого конденсата технологического пара. Недостающее количество питательной воды ИУ будет готовиться за счет Н-катионирования продувочной воды цирксистемы.

Работа ИУ в номинальном режиме позволит значительно уменьшить потребление вода питьевого качества на технологические нужды, сократить расходы кислоты и щелочи на регенерацию ионитов хнмо-бессоливающей установки и соответственно - сточных вод.

Эффективность мероприятий подтверждена технико-экономическим расчетом.

В пятой главе дана разработка практических мероприятий по обез-воживаншо и утилизации шламовых вод осветлителей.

Технико-экономический и экологический анализ наиболее перспективных направлений решения проблемы утилизащш шламовых вод осветлителей водоподготовительных установок АО Мосэнерго показал, что предварительное уплотнение шлама и его механическое обезвоживание необходимо осуществлять непосредственно на электростанции. Сравнительно высокая влажность шлама на этой стадии обработки упрощает защиту окружающей среды от загрязнения. При этом в технологический цикл возвращается 90 - 95% известкованной и коагулированной воды, а объем шлама, подлежащего вывозу с электростан-

ции, уменьшается в 10-20 раз по сравнению с первоначальным объемом продувочных вод осветлителей.

Заключительное стадию, связанную с сушкой или обжигом шлама, целесообразно проводить централизованно на специализированном предприятии, куда свозить частично обезвоженные шламы со всех ГЭС. В качестве такого централизованного предприятия предполагается использовать ОАО «Домодедовский завод строительных материалов и конструкций» (ОАО «ДЗСМиК»).

Оптимальный вариант схемы сбора, уплотнения и частичного обезвоживания шламов осветлителей, разработанный совместно с НИИ-Химмаш и ВНИИХТ с учетом результатов проведенных исследований,

Рис.8. Технологическая схема обезвоживания шлама:

1 - емкость с исходным шламом; 2 - винтовые насосы; 3 - сгуститель с центральным приводом: 4 - барабанные вакуум-фильтры; 5 - емкости для приема осветленного раствора и фильтрата; 6,1 - центробежные насосы; 8. 9 - емкости для приготовления флокулянта соответственно высокой и «рабочей» концентрации; 10 - насосы-дозаторы

Продувочная вода осветлителей собирается в баке шламовых вод 1, откуда равномерно подается в сгуститель 3 с мешалкой. Сюда же подается флокулянт для интенсификации процесса осаждения твердой фазы. Перемешивание осадка мешалкой в сгустителе при невысокой скорости вращения в присутствии флокулянта обеспечивает более интенсивное уплотнение твердой фазы. Осветленный раствор самотеком сливается в баки сбора осветленной воды 5.

Суспензия из нижней части сгустителя 3 подается в корыта вакуум-фильтров 4. Постоянный уровень в этих корытах поддерживается за счет слива части с

:пензни в сгуститель 3.

Для интенсификации процесса вакуум-фильтрации и снижения влажности шлама в корыта вакуум-фильтра подается дополнительная доза флокулянта.

Фильтрат из вакуум-фильтров 4 через ресивер сливается в баки 5 сбора осветленной воды, откуда насосом подается в бак сбора вод

взрыхления механических и ионообменных фильтров водоподготови-тельной установки и далее - в осветлитель.

-Частично обезвоженный шлам (кек) собирается в бункере "и периодически вывозится автотранспортом.

Предварительные расчеты показали, что при сооружении шламоуп-лотнительной установки для 7ЭЦ-12 по этой схеме затраты по сравнению с реализованным вариантом могли бы быть сокращены на 30-35% с одновременным увеличением эффективности ее работы.

В соответствии с разработанной концепцией частично обезвоженный шлам свозится на ОАО «ДЗСМиК», где используется для рекультивации известнякового карьера этого предприятия. Другой вариант -сооружение на этом предприятии установки по сушке шлама и его использование в качестве мелиоранта для обработки почв, в строительном производстве и т.д. Возможность такого использования шлама осветлителей ВПУ ТЭС АО Мосэнерго подтверждена специализированными предприятиями по результатам исследовании, выполненным по заданию АО Мосэнерго. Соответствующие документы представлены в приложении к диссертации.

Рассмотрен также вариант с получением из шлама извести по технологии, длительное время используемой на Нижнекамской ТЭЦ-1.

Разработанной концепцией предусматривается также сооружение на ОАО «ДЗМСиК» узла по приготовлению известкового молока из извести, производимой на этом предприятии, и его централизованная доставка на ТЭС АО Мосэнерго.

Специализированным предприятием ЗАО «Доркомтехника» разработаны техшгко-экономические предложения по созданию унифицированного транспортного средства, пригодного для пд>евозки известкового молока и частично обезвоженного шлама, что позволит избежать встречных перевозок в черте г. Москвы.

Выполненный комплекс работ подтвердил возможность достаточно эффективного решения проблемы обработки, транспортировки и утилизации известковых шламов осветлителей ТЭС АО Мосэнерго и получения значительного экономического эффекта. По результатам подготовлено технико-коммерческое предложение.

1. Выполнено комплексное исследование технологического и экологического состояния водоподготовительных установок ТЭС АО Мосэнерго. Дана оценка водопотребления, потребления реагентов и сброса солей в окружающую еду.

2. Разработана методика оценки состояния шламового слоя, количества и состава шлама, образующегося в осветлителях при коагуляции с известкованием, что позволяет рекомендовать метод для оперативного контроля и управления работой осветлителя.

3. Проведено экспериментальное исследование седиментационных свойств шлама, полученного в осветлителях ряда ТЭЦ АО Мосэнерго.

Показала необходимость индивидуального подхода к выбору оптимального варианта обработки шлама в конкретных условиях. Установлена необходимость двухстадийной подготовки шлама: реагентным уплотнением - с понижением влажности до 90-92% и сгущением - с понижением влажности до 50-60%.

4. Выполнен большой объем лабораторных и промышленных опытов по сокращению расхода и утилизации реагентов и стоков ионитных фильтров водоподготовнтельных установок ТЭС АО Мосэнерго.

Апробирована технология регенерации аннонитных смол от «органики». Предложен метод и выполнены исследования по утилизации кислых и щелочных стоков Н-ОН-ионнтных фильтров. Для Н-катнонигных фильтров возможно выделение до 40% Н2504 из отработанного стока пропуском его через сильноосновнон анионит. Для ОН-анионитных фильтров целесообразно разделение стока на три части: первые 30° о объема отработанного на Ац раствора щелочи, содержащей значительное количество «органики» и кремневой кислоты сбрасывать, а остальные 70% направлять на регенергнппо анионита в фильтре А. сток которого целесообразно разделите в соотношении 40° о (солевой сток) и 60% (щелочной сток) с использованием первого для приготовления раствора соли, а второго - подщелачивания добавочной воды теплосети.

Предложены схемы промышленного использования разработанных методов.

5. Испытана технология и предложена схема промышленной реализации на ТЭЦ-21 АО Мосэнерго комплекса мероприятий, обеспечивающих утилизацию продувочных вод цирксистемы, сточных вод химобес-соливающеи установки и ВПУ теплосети.

6. Предложен и испытан в промышленных условиях способ автоматического химконтроля стоков Н-ОН-ионнтных фильтров с целью управления процессом выделения стоков различной минерализации.

7. Разработана схема и методика термохимической подготовки добавочной вода энергетических котлов. Схема успешно реализована в условиях эксплуатации ТЭЦ-8 АО Мосэнерго, что при сохранении высокой чистоты обессоленной воды (дистиллята) позволяет значительно снизить потребление водопроводной воды и количество сточных вод.

8. В результате большой исследовательской и организационной работы разработана комплексная схема сбора, первичной обработки, транспортировки н утилизации шлама осветлил.. се;г ВПУ ТЭС АО Мосэнерго. Выполнен проект рекультивация карьера с использованием частично обезвоженного шлама осветлителей ТЭС и недопала, образующегося при производстве известкового молока. Разработаны технико-коммерческие предложения по созданию на ОАО «Домодедовский завод строительных материалов и конструкций» узла по приготовлению 25 тыс. м3/год известкового молока и установки для сушки и грануляции частично обезвоженного шлама, производительностью 10 тыс т/год по сухому продукту, а также унифицированного автотранспортного средства для перевозки известкового молока и частично обезво-

жешюго шлама, исключающего встречные перевозки в черте г. Москвы.

По теме диссертации опубликованы следующие работы:

1. Безотходная технология и утилизация природных вод глубинных горизонтов в системе водоподготовки ТЭЦ г. Москвы/М.К. Пименов, Э.Н. Минаев, A.M. Храмчихин и др.//Энергосбережение и водоподго-товка.-1997,- №2.- С.3-7.

2. Стратспш защиты водоемов от сброса сточных вод ТЭС АО Мос-энерго/Н.И. Серебрянников, A.M. Храмчихин, В.В.Шищенко и др.// Теплоэнергетика,-1998.- №7.-С.2-6.

3. Выбор оптимальных вариантов решения проблемы утилизации шламовых вод осветлителей ВПУ АО Мосэнерго/Н.И. Серебрянников, В.В.Шищенко, A.M. Храмчихин и др.//Депон. рукопись ВИНИТИ Ж3632-В95. 5 стр.

4. Состояние и основные пути решения проблемы утилизации шламов осветлителей ТЭЦ АО «Мосэнерго»/А.С, Седлов, В.В. Шшценко, A.M. Храмчихин и др.//Вестник МЭИ. -1998. №1.-С. 15-18'.'

5. Утилизация кислотно-щелочных сточных вод установок химобессо-ливания на ТЭС/ И.А. Малахов, В.Е. Космодамнанский, A.M. Храмчихин и др.//Теплоэнергетика.-2000,- №7- C.i5-19.

6. Храмчихин A.M., Ларин Б.М. Совершенствование ВПУ на ТЭС АО Мосэнерго//Повышеиие эффективности теплоэнергетического оборудования: Тезисы докладов науч.-техн. конф. - Иваново,- 2000- С.32.

7. Экологическое и технологическое совершенствование водоподгото-вительнъгх установок на ТЭС/ Ларин Б.М., Бушуев E.H., Боровкова И.И., Храмчих1Ш A.M. // Материалы междунар. научно-практической конф. «Экология энергетики-2000».-М.:МЭИ.- 2000,-С.156-158.

8. Сокращение водопотребления и сброса минеральных солей на ТЭЦ-21 АО Мосэнерго за счет рационального использования сточных вод / В.В.Шищенко, А.С.Седлов, А.М.Храмчихин и др. //Там же. С. 174-176.

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Храмчихин, Алексей Михайлович

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Актуальные экологические проблемы энергетики промышленных регионов.

1.1.1. Анализ мирового опыта.

1.1.2. Экологические проблемы ТЭС АО Мосэнерго.

1.2. Работа ТЭС АО Мосэнерго в условиях ухудшенного качества водоисточника

1.2.1. Общая характеристика водоподготовительных установок и водопотребления на ТЭС АО Мосэнерго.

1.2.2. Некоторые вопросы эксплуатации установок обработки воды.

1.3. Пути технологического совершенствования подготовки воды на ТЭС.

1.4. Основные направления работ по сокращению стоков водоподготовительных установок и задачи исследований.

2. РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КОНТАКТНОЙ СРЕДЫ ОСВЕТЛИТЕЛЕЙ

2.1. Образование и обработка шламов осветлителей.

2.2. Методика расчета состава и количества шлама, образующегося в осветлителе при коагуляции с известкованием.

2.3. Экспериментальная проверка методики.

2.4. Стендовые исследования по уплотнению и обезвоживанию шламов осветлителей

2.4.1. Стендовые исследования по уплотнению и обезвоживанию шлама осветлителей ТЭЦ-21.

2.4.2. Стендовые исследования по уплотнению и обезвоживанию шлама осветлителей ТЭЦ-12.

2.4.3. Стендовые исследования по уплотнению и обезвоживанию шлама осветлителей ТЭЦ-22.

2.4.4 Стендовые исследования по уплотнению и обезвоживанию шлама осветлителей ТЭЦ-26.

2.5. Выводы по второй главе и технические предложения.

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ ВОДЫ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИОНИТНЫХ СМОЛ.

3.1. Повышение устойчивости установок химобессоливания к органическим примесям исходной воды.

3.1.1. Поступление органических веществ на ВПУ ТЭС и сорбция на ионитах

3.1.2. Регенерация ионитов от органических веществ.

3.2. Сокращение сброса и утилизация стоков Na-катионитных и анионитных фильтров.

3.3. Утилизация кислотно-щелочных стоков установок химобессоливания на

3.3.1. Извлечение серной кислоты из отработанных регенерационных растворов Н-катионитных фильтров.

3.3.2. Технология регенерации анионитных фильтров с разделением стоков

3.3.3. Предложения по промышленной реализации метода утилизации стоков.

3.4. Сокращение водопотребления, водоотведения и сброса солей на ТЭЦ

АО Мосэнерго за счет рационального использования сточных вод.

3.5. Автоматический химконтроль сточных вод ионитных фильтров.

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ВПУ ТЭС АО МОСЭНЕРГО НА БАЗЕ МЕТОДОВ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕССОЛИВАНИЯ.

4.1. Термическое обессоливание воды на ТЭС.

4.2. Испарительная установка ТЭЦ-8 АО Мосэнерго.

4.3. Выбор способа подготовки питательной воды испарительной установки ТЭЦ-8.

4.4. Выводы по четвертой главе.

5. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕЗВОЖИВА

Введение 2000 год, диссертация по энергетике, Храмчихин, Алексей Михайлович

Проблема загрязнения водоемов актуальна для большинства развитых стран. С наибольшей остротой эта проблема проявляется в районах промышленных мегаполисов, какими являются г. Москва и Московская область. Достаточно отметить, что солесодержание воды Москва-реки, которая является водоисточником многих ТЭС АО Мосэнерго, увеличивается в черте г. Москвы более чем вдвое, значительно возрастает концентрация практически всех ее компонентов. Предполагаемый перевод всех электростанций АО Мосэнерго на питание более минерализованной москворецкой водой вместо частичного использования водопроводной приведет к значительному увеличению расхода реагентов на обработку воды и количества минерализованных сточных вод. В результате еще более возрастает солесодержание воды в р. Москве, особенно концентрация сульфатов, и при неблагоприятных условиях она может превысить ПДК.

Отмеченная экологическая ситуация развивается на фоне общего старения энергетического оборудования электростанций и необходимости его реконструкции в соответствии с современными требованиями и техническими достижениями. В области водоподготовки технический прогресс обусловлен появлением большого разнообразия высокоэффективных ионитных смол (в основном импортных) и новых методов регенерации ионитов: АПКОР, АМБЕРПАК, ШВЕБЕБЕД и др. Широкое применение находят фильтры с двухслойной загрузкой ионитов разного типа. На целом ряде ТЭС страны эффективно используются термические методы обессо-ливания добавочной воды котлов.

Значительные работы в этом направлении проводятся в АО Мосэнерго. На ряде ТЭС проходят промышленную апробацию иониты различного типа. На ТЭЦ-27 успешно эксплуатируется противоточная обессоливающая установка с испольГ зованием отечественного оборудования. В 1999 году на ТЭЦ-12 была введена в эксплуатацию первая в АО Мосэнерго опытно-промышленная установка химического обессоливания воды по технологии АПКОР производительностью 200 м /час с двухслойной загрузкой анионитного фильтра. На ГЭС-1 завершается строительство водоподготовительной установки с использованием технологии АМБЕРПАК. На ТЭЦ-8 накоплен положительный опыт термического обессоливания технологических сточных вод. Длительное время для регенерации натрий-катионитных фильтров успешно используется природный рассол, добываемый непосредственно на территории ТЭС, а на ТЭЦ-26 осуществляется закачка отработанных регенера-ционных растворов в глубинные горизонты.

Данная работа посвящена технологическому и экологическому совершенствованию водоподготовительных установок (ВПУ) на ТЭС АО Мосэнерго за счет применения современных технологий и материалов, что и определяет ее актуальность в сложившихся условиях.

Цель работы состоит в повышении эксплуатационной надежности, экономической эффективности и экологической безопасности водоподготовительных установок на ТЭС АО Мосэнерго.

В соответствии с поставленной целью определены следующие научные и практические задачи:

• провести анализ современного состояния системы водоподготовки на ТЭС АО Мосэнерго, перспективных схем и методов обработки воды, способствующих сокращению расхода реагентов и стоков;

• определить основные пути повышения надежности, экономичности и эколо-гичности работы аппаратов и схем водоподготовок по стадиям обработки воды, включая ее предочистку в осветлителях, обессоливание и умягчение;

• разработать предложения по решению проблемы, связанной с обработкой, эвакуацией и утилизацией шламов осветлителей;

• разработать схемы и технологии обработки воды, в том числе с применением термохимических методов, обеспечивающие сокращение негативного воздействия ВПУ ТЭС АО Мосэнерго на окружающую среду.

Научная новизна работы

1. Разработан и реализован комплексный подход к технологическому и экологическому совершенствованию действующих ВГТУ ТЭС, включая все стадии обработки исходной воды и утилизации сточных вод и осадков.

2. Разработана методика текущей оценки состояния шламового слоя в осветлителе, его количества и состава, определены основные физико-химические и седиментационные свойства твердой фазы, характерной для работы осветлителей ТЭС АО Мосэнерго.

3. Предложен и исследован ряд новых методов утилизации отработанных реге-нерационных растворов ионитных фильтров, позволяющих сократить расход реагентов на регенерацию, количество и минерализацию сточных вод.

4. Разработана и реализована на ТЭЦ-8 АО Мосэнерго высокоэффективная технология термического обессоливания природных и сточных вод.

5. На базе рационального сочетания химического, термического и реагентного методов обработки воды разработана комплексная схема использования воды, позволяющая резко сократить водопотребление и водоотведение на ТЭС АО Мосэнерго.

Практическая ценность работы

1. Проведен анализ и дана количественная оценка сброса солей со сточными водами ВПУ ТЭС АО Мосэнерго.

2. Апробированы в промышленных условиях новые способы и технологии совершенствования ВПУ. В частности, на ТЭЦ-22 испытан метод глубокого удаления органических веществ из анионитных фильтров, на ТЭЦ-8 пущена двухступенчатая испарительная установка для подготовки части добавочной воды котлов из технологических сточных вод.

3. Разработан комплексный подход к решению проблемы обработки, транспортировки и утилизации шламов осветлителей на ТЭС АО Мосэнерго. На ТЭЦ-12 пущена в промышленную эксплуатацию установка по уплотнению и обезвоживанию шлама.

4. Разработан и испытан новый метод автоматического химконтроля за отработанными регенерационными растворами и стоками ионитных фильтров по изменению электропроводности.

Основные положения, выносимые на защиту

1. Методика комплексного подхода к технологическому и экологическому совершенствованию схем обработки воды на ТЭС.

3. Результаты исследований ряда физико-химических и седиментационных свойств шлама осветлителей, работающих на москворецкой воде.

4. Технология сокращения и утилизации стоков ионитных фильтров действующих ВПУ, включая автоматический химконтроль за разделением стоков.

5. Результаты внедрения термохимического метода обессоливания воды с сокращением расхода реагентов и стоков на ВПУ ТЭЦ-8 АО Мосэнерго.

6. Комплексная схема обработки, транспортировки и утилизации шламов осветлителей ВПУ ТЭС АО Мосэнерго.

Основные результаты работы регулярно докладывались и обсуждались на научно-технических Советах АО Мосэнерго (Москва, 1996-2000 гг.), научно-технической конференции «Повышение эффективности теплоэнергетического оборудования» (Иваново, 2000 г.), Международной научно-практической конференции «Экология энергетики-2000» (Москва, МЭИ, 2000 г). По материалам диссертации опубликовано восемь печатных работ.

Заключение диссертация на тему "Технологическое и экологическое совершенствование водоподготовительных установок на ТЭС АО Мосэнерго"

5.4. Выводы по пятой главе

1.Пуск шламоуплотнительной установки на ТЭЦ-12 с вакуум-фильтрами, анализ ее работы и результатов ранее выполненных исследований процессов уплотнения и обезвоживания шламов осветлителей позволили определить оптимальные варианты сбора, уплотнения, обезвоживания, эвакуации и утилизации шлама осветлителей ВПУ ТЭС АО Мосэнерго.

2. В качестве временного решения для ТЭЦ-12 совместно с Московским государственным унитарным предприятием «Промотходы» разработано технико-коммерческое предложение по использованию частично обезвоженного шлама в качестве изолирующего материала на полигоне твердых бытовых отходов «Са-ларьево» (Приложение 3)

3.Разработана и согласована комплексная схема, включающая централизованное обеспечение ТЭС АО Мосэнерго известковым молоком с ОАО «ДЗСМиК», создание на ТЭС шламоуплотнительных станций, вывоз специализированным автотранспортом частично обезвоженного шлама на ОАО «ДЗСМиК» и его использование по одному из трех вариантов: регенерация извести, производство мелиоранта для сельского хозяйства и использование для рекультивации карьера этого завода (Приложение 2).

4. Совместно с ВНИПИпромтехнология рзработано технико-коммерческое предложение по созданию на ОАО «Домодедовский завод строительных мате

-а риалов и конструкций» узла по приготовлению 25 тыс. м /год известкового молока из извести, производимой на этом заводе. Стоимость 15%-го известкового молока с учетом транспортных расходов составит 160-180 руб/м3, в го время как стоимость такого молока, поставляемого в настоящее время сОАО «Коренев-ский завод строительных материалов и конструкций» с учетом транспортных о расходов достигает 600 руб/м .

5. ЗАО «Доркомтехника» выполнено технико-коммерческое предложение по разработке и созданию унифицированного автотранспортного средства, пригодного для перевозки как известкового молока, так и частично обезвоженного шлама, что исключает встречные перевозки в черте г. Москвы (Приложение 6).

6. На основании отечественного и зарубежного опыта разработана схема получения извести из частично обезвоженного шлама ВПУ ТЭС АО Мосэнерго на ОАО «ДЗСМиК», оценены необходимые капитальные затраты и стоимость регенерированной извести. Полученные результаты показали нецелесообразность такого пути утилизации шлама осветлителей в настоящее время.

7. Совместно с ВНИПИпромтехнология разработано технико-коммерческое предложение по созданию на ОАО «ДЗСМиК» установки для сушки и грануляции частично обезвоженного шлама производительностью 10 тыс.т/год по сухому продукту, выбрано основное оборудование и определены необходимые габариты, капитальные и эксплуатационные затраты. Согласовано использования шлама осветлителей в качестве мелиоранта для обработки кислых почв (Приложения 4 и 5).

8. КТБ Мосгорстройматериалы выполнило корректировку проекта рекультивации карьера ОАО «ДЗСМиК» при использовании для этой цели недопала, образующегося при производстве известкового молока, и частично обезвоженного шлама осветлителей ТЭС АО Мосэнерго. Корректировка согласована с Государственным предприятием «Московский научно-производственный центр геолого-экологических исследований и использования недр» и Домодедовским центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

1. Выполнено комплексное исследование технологического и экологического состояния водоподготовительных установок ТЭС АО Мосэнерго. Дана оценка водопользованию, потреблению реагентов и сбросу солей в окружающую среду.

2. Разработана и исследована методика оценки состояния шламового слоя, количества и состава шлама, образующегося в осветлителях при коагуляции с известкованием, что позволяет рекомендовать ее для оперативного контроля и управления работой осветлителя.

3. Проведено экспериментальное исследование седиментационных свойств шлама, полученного в осветлителях ВПУ ряда ТЭЦ АО Мосэнерго. Показана необходимость индивидуального подхода к выбору оптимального варианта обработки шлама с учетом конкретных условий. Установлена необходимость двухстадийной подготовки шлама: реагентным уплотнением - с понижением влажности до 90-92% и сгущением - с понижением влажности до 50-60%.

4. Выполнен большой объем лабораторных и промышленных опытов по сокращению расхода и утилизации реагентов и стоков ионитных фильтров водоподготовительных установок ТЭС АО Мосэнерго.

Апробирована технология регенерации анионитных смол от «органики». Предложен метод и выполнены исследования по утилизации кислых и щелочных стоков Н-ОН-ионитных фильтров. Для Н-катионитных фильтров возможно выделение до 40% Н2804 из отработанного стока пропуском его через сильноосновной анионит. Для ОН-анионитных фильтров целесообразно разделение стока на три части: первые 30% объема отработанного на Ац раствора щелочи, содержащей значительное количество «органики» и кремниевой кислоты, сбрасывать, а остальные 70% направлять на регенерацию анионита в фильтре А[, сток которого целесообразно разделить в соотношении 40% (солевой сток) и 60% (щелочной сток) с использованием первого для приготовления раствора соли, а второго - подщелачивания добавочной воды теплосети.

Предложены схемы промышленного использования разработанных методов.

5. Испытана технология и предложена схема промышленной реализации на ТЭЦ-21 АО Мосэнерго комплекса мероприятий, обеспечивающих утилизацию продувочных вод цирксистемы, сточных вод химобессоливающей установки и ВПУ теплосети.

6. Предложен и испытан в промышленных условиях способ автоматического химконтроля стоков Н-ОН-ионитных фильтров с целью управления процессом выделения стоков различной минерализации.

7. Разработана схема и методика термохимической подготовки добавочной воды энергетических котлов. Схема успешно реализована в условиях эксплуатации ТЭЦ-8 АО Мосэнерго, что при сохранении высокого качества обессоленной воды (дистиллята) позволяет значительно снизить потребление водопроводной воды и количество сточных вод.

8. В результате большой исследовательской и организационной работы разработана комплексная схема сбора, первичной обработки, транспортировки и утилизации шлама осветлителей ВПУ ТЭС АО Мосэнерго. Выполнен проект рекультивации карьера с использованием частично обезвоженного шлама осветлителей ТЭС и недопала, образующегося при производстве известкового молока. Разработаны технико-коммерческие предложения по созданию на ОАО «Домодедовский завод строительных материалов и конструкций» узла по приготовлению 25 тыс. м /год известкового молока и установки для сушки и грануляции частично обезвоженного шлама производительностью 10 тыс т/год по сухому продукту, а также унифицированного автотранспортного средства для перевозки известкового молока и частично обезвоженного шлама, исключающего встречные перевозки в черте г. Москвы.

Библиография Храмчихин, Алексей Михайлович, диссертация по теме Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты

1. Мамет А.П., Юрчевский Е.Б. О возможных решениях проблемы стоков систем водоподготовки на ТЭС //Теплоэнергетика.-1996.-№8.-С.2-6.

2. Scheldon D. Strauss. Zero Discharge Firmly Entrenched as a Power Plant Desigh Strategy//Power. -1994,- №10,- P. 41-48.

3. Стратегия защиты водоемов от сброса сточных вод ТЭС АО «Мосэнерго» /Н.И. Серебряников, A.M. Храмчихин, В.В.Шшценко и др. // Теплоэнергетика,- 1998.-№7,- С.2-6.

4. Безотходная технология использования и утилизации природных вод глубоких горизонтов в системе водоподготовки ТЭЦ г. Москвы /Н.К. Пименов, Э.Н. Минаев, А.М.Храмчихин и др. //Энергосбережение и водоподготовка,-1991.- №2,- С.3-7.

5. Результаты испытания анионитов, поглощающих органические вещества в схемах химического обессоливания добавочной воды на ТЭЦ /H.A. Зройчи-ков, И.А. Малахов, Э.Г. Амосова и др. //Теплоэнергетика. -1999,- №7.- С.7-15.

6. Внедрение противоточной технологии UP.CO.RE на ВПУ по обессоливанию воды ТЭЦ-12 АО Мосэнерго /И.И.Боровкова, И.С.Балаев, С.Л.Громов и др.//Электрические станции.- 2000,- № 5.-С.37-40.

7. О поведении органических примесей в тракте тепловой электростанции с барабанными котлами /Г.И. Петрова, О.И. Мартынова, Б.Ф. Ивин и др. // Теплоэнергетика,- 1995,- №7,- С.20-24.

8. Продукты термолиза органических соединений и их сорбция ионитами БОУ /Б.Н. Ходырев, Б.С. Федосеев, В.А. Коровин и др. // Теплоэнергетика.-1998.-№7,- С.20-24.

9. Поведение продуктов термолиза органических веществ в двухфазной области: кипящая вода равновесный насыщенный пар /О.И. Мартынова, А.Ю. Петров, О.С. Ермаков и др. //Теплоэнергетика,- 1997,- №6,- С.8-11.1. SÛ

10. Исследование коррозионно-механического повреждения труб горизонтальных сетевых подогревателей турбины Т-250/300-240 /А.Б. Вайнман, О.И. Мартынова, И.А. Малахов и др. //Теплоэнергетика .- 1997,- №6,- С. 17-18.

11. Салашенко О.Г., Петин B.C., Бускунов Р.Ш. Об источниках кислых органических продуктов в пароводяном контуре ТЭС //Энергетик,- 1996,- №8,- С. 1718,

12. Седлов A.C., Шшценко В.В., Игрушкин Е.М. О качестве подготовки воды в многоступенчатых испарительных установках //Энергетик,- 1996,- №8,- С. 1820.

13. Ходырев Б.Н., Коровин В.А. Ответ авторов статьи //Энергетик,-1996.-№8. -С.20-21.

14. Правила технической эксплуатации электрических станций и тепловых сетей: РД 34.220.501-95 /15-ое изд. М:СПО ОРГРЭС.- 1996.-160 с.

15. Быстрова Т.Ф. Экологические аспекты создания ВПУ ТЭС//Энергетическое строительство,-1993.-№3- С.40-41.

16. Алексеева Т.В. К вопросу проектирования ВПУ с применением противоточ-ных фильтров //Энергетическое строительство,- 1993,- №3,- С.36-38.

17. Мартынова О.И., Федосеев Б.С. Научно-технический прогресс в области технологии воды на ТЭС//Теплоэнергетика.- 1987,- №12,- С.2-5.

18. Щавелева Г.К. Опыт пуска обессоливающей установки с сокращенными расходами реагентов и сокращенными стоками//Энергетик,- 1992,- №5.-С. 10-11.

19. Богачев А.Ф., Федосеев Б.С., Ходырев Б.Н. О технологиях подготовки воды и водно-химических режимах ТЭС//Теплоэнергетика.- 1996,- №7,- С.62-68.

20. Dow Europe Separation Systems/Dow Chemical.- 1998,- 45 p.

21. Мартынова О.И. 54-я Международная конференция по технологии воды //Теплоэнергетика.- 1994,- №6,- С.68-71.

22. Мартынова О.И. Конференция VGB "Химия на электростанциях 1995 г." //Теплоэнергетика.-1996.-№6.-С77-78.

23. Мартынова О.И. Конференция VGB "Химия на электростанциях 1996 г." //Теплоэнергетика.-1997.-№11.-С74-80.

24. Карелин Ф.Н. Обессоливание воды обратным осмосом,- М.: Энергоатомиз-дат,1988,- .206 с.26: Кремневская Е.А. Мембранная технология обессоливания воды,- М.: Энерго-атомиздат, 1994.-160 с.

25. Смагин В.Н. Обработка воды методом электродиализа М.:Сгройиздат, 1986,171 с.

26. Парыкин B.C. Использование мембранных технологий в водоподготовке на ТЭС //Энергетика и электрификация.- 1996,- №5.

27. Сорокин Б.А. Возможности установок обратного осмоса для очистки воды //Энергетик.- 1996.- №9.

28. Промышленный опыт электродиализного обессоливания Н-катионированной воды повышенной минерализации/Парыкин B.C., Лебедев В.Ю., Попов С.Б. и др.//Электрические станции.- 1994,- №1,-С.13-15.

29. Федосеев B.C. Метод обратного осмоса для подпитки воды на ТЭС //Энергетическое строительство.- 1993,-№3,- С. 19-22.

30. Мамет А.П., Ситняковский Ю.А. Применение обратного осмоса при обессо-ливании воды для питания ТЭС и АЭС //Теплоэнергетика.-2000.-№5.-С.20-22.

31. Фейзиев Г.К. Высокоэффективные методы умягчения, опреснения и обессоливания воды. М.: Энергоатомиздат, 1988,- 192 с.

32. Методические указания по проектированию обессоливающих установок с сокращенными расходами реагентов и сокращенными стоками. М.: Союзтех-энерго,1987,- 62 с.

33. Агамалиев М.М., Крикун М.М., Давыдов Г.М. Исследование технологии утилизации стоков установок химобессоливания ТЭС//Энергетик,- 1990,-№10.- С. 10-12.

34. Установка очистки сточных вод ТЭЦ в модульном исполнении с получением сухого остатка солей /А.С. Седлов, В.Д. Рожнатовский, Г.К. Фейзиев и др.//Теплоэнергетика,- 1991,- №5,- С. 17-20.

35. Фейзиев Г.К., Джалилов М.Ф., Федосеев Б.С. Умягчение воды с утилизацией стоков Н-катионитных фильтров ВПУ//Теплоэнергетика.-1989.-№12.-С.57-59.1. SSZ

36. Некоторые аспекты повышения эффективности химобессоливания воды и разработки схемы бессточной ВПУ/М.Ф. Джалилов, A.M. Кулиев, Э.А. Сафи-ев и др.//Промышленная энергетика,- 1991.- №11.-С.34-36.

37. Умягчение воды ионитами /A.B. Мамченко, М.С. Новоженок и др.//Химия и технология воды.- 1989,- Т.П.- №8,- С.58-68.

38. Пути создания высокоэффективных схем бессточного химобессоливания воды химическими методами/ Фейзиев Т.К., Кулиев A.M., Джалилов М.В., Са-фиев Э.А. //Химия и технология воды,- 1984,- №6.-С.68-71.

39. Бессточное комбинированное производство обессоленной и умягченной во-ды/И.И. Боровкова, Г.К. Фейзиев, A.M. Кулиев и др.//Теплоэнергетика. 1985,-№8,- С.63-65.

40. Пути создания высокоэффективных схем бессточного химобессоливания воды химическими методами/ Г.К. Фейзиев, A.M. Кулиев, М.Ф. Джалилов и др.// Химия и технология воды.- 1984,- №6,- С.68-71.

41. Ходырев Б.Н., Федосеев Б.С. Промышленные испытания технологии обессо-ливания Na-катионированной воды и эффективности двухступенчатой регенерации Н-катионитных фильтров I ступени//Энергетик.

42. Применение испарителей для водоподготовки основа создания бессточных ТЭС/Р.Ш. Бускунов, Ю.М. Кострикин, Г.Г. Швецова и др.//Теплоэнергетика,-1976,- №2,- С.60-62.

43. Седлов A.C., Васина Л.Г., Ильина И.П. Многократное использование сточных вод в схеме водоподготовки// Теплоэнергетика.- 1987,- №9,- С.57-58.

44. Шищенко В.В., Седлов A.C. Водоподготовительные установки с утилизацией сточных вод// Промышленная энергетика.- 1992,- №10. -С.29-30.

45. Исследование и отработка процесса использования продувочной воды многоступенчатой испарительной установки в цикле ВПУ/ A.C. Седлов, В.В. Шищенко, Г.К. Фейзиев и др. //Теплоэнергетика,- 1991,- №7,- С.22-26.

46. Ходырев Б.Н., Федосеев Б.С. О регенерации Na-фильтров концентратом испарителей, работающих на пресной воде поверхностных водоисточни-ков//Энергетик.- 1991.-№10.- С.14-15.

47. Ходырев Б.Н., Панченко В.В., Коровин В.А. Термические методы подготовки воды на ТЭС//Энергетическое строительство.- 1995,- №5,- С.2-5.

48. Теоретическое и экспериментальное обоснование способов обессоливания воды с многократным использованием регенерационного раствора /A.C. Сед-лов, В.В. Шищенко, С.Н. Чебанов и др. //Теплоэнергетика,- 1995,- №3,- С.64-68.

49. Малоотходная технология переработки сточных вод на базе термохимического обессоливания /A.C. Седлов, В.В. Шищенко, С.Н. Чебанов и др // Энергетик,- 1995.-№1. -С. 16-20.

50. Временные нормы технологического проектирования тепловых электростанций и тепловых сетей,- М.-1990.

51. Седлов A.C., Шищенко В.В., Игрушкин Е.М. К вопросу о термической водо-подготовке и переработке сточных вод для производств с высокими экологическими показателями//Промышленная энергетика,- 1996,- №6,- С.45-47.

52. Холщев В.В. Теплохимические проблемы эксплуатации топочных экранов барабанного котла высокого давления //Электрические станции.-1994.-№4,-С.11-15.

53. Горюне® И.Т., Маханьков А.К. Внедрение научно-технических разработок на предприятиях АО «Мосэнерго» //Электрические станции.-1997,- Спец. выпуск,-С.49-53.

54. Обработка воды на электростанциях /Под ред. В.А.Голубцова. М.:Энергия, 1966,- 448 с.

55. Бабенков Е.Д. Очистка воды коагулянтами. М. .Наука, 1977,- 356 с.

56. Кишневский В.А. Современные методы обработки воды в энергетике // Одесса.: «ОГПУ», 1999,- 196 с.

57. Яковлев C.B., Ганин Б.А., Матросов A.C., Кольчугин Б.М. Совместная обработка осадков сточных вод и осадков, образующихся на водопроводных станциях// М. : Стройиздат, 1990.

58. Любарский В.М. Осадки природных вод и методы их обработки. М.: Стройиздат, 1980.

59. Малиновская Т.А. Исследования в области разделения высокодисперсных суспензий. Автореф. дис. на соискание ученой степени доктора химических наук. М., 1973, МХТИ им.Менделеева.

60. Жужиков В.А. Фильтрование. М.: Химия, 1971.

61. Любарский В.М., Федоров А.И., Беляева С.Д., Бабуров О.Г. Механическое обезвоживание осадков поверхностных вод//Водоснабжение и санитарная техника,- 1986.-№3.-С. 19-21.

62. Любарский В.М. Подготовка сжимаемых осадков, образующихся в процессах водоподготовки, к механическому обезвоживанию//Известие ЖКА, M.: АКХ им. К.Д. Памфилова. 1994,- № 3,- С.3-9.

63. Кургаев Е.Ф. Основы теории и расчета осветлителей/ М.: Госстройиздат, 1962.-169 с.

64. Кургаев Е.Ф. Осветлители для воды/М.:Стройиздат, 1977,- 192 с.

65. Квятковский В.М., Баулина А.И. Руководящие указания по известкованию воды на электростанцих.-М. : СЦНТИ ОРГРЭС. 1973. 93 е.

66. Баулина А.И. Исследование свойств контактной среды, образующейся при известковании воды//Теплоэнергетика.- 1978,- №4,- С.83-85.

67. Отраслевой каталог. Водоподготовительное оборудование для ТЭС и промышленной энергетики .- М.:НИИЭинформэнергомаш, 1987.

68. Попов А.И., Малюта Г.Н. Безотходные системы очистки сточных вод и во-доподготовок в промышленной энергетике.- Саратов, 1995.

69. Создание малоотходных технологий и совершенствование утилизационного оборудования. М.: Сб.научн.тр. ВНИПИэнергопром, 1984.

70. Шульга П.Т. Применение барабанных вакуум-фильтров для обезвоживания шламовой суспензии//Промышленная энергетика.- 1978.- №12,

71. Заключение по вопросу обезвоживания шлама из осветлителей ТЭЦ. М. НИИХиммаш, 1994 г.

72. Методика выбора вспомогательного оборудования для вакуум-фильтров непрерывного действия. РД РТМ 26-01-33-78. М. НИИХиммаш.

73. Храмчихин A.M., Ларин Б.М. Совершенствование ВПУ на ТЭС АО Мосэнерго //Повышение эффективности теплоэнергетического оборудова-ния:Тезисы докладов научн.-техн. конф.-Иваново.-2000.-С.32.

74. Экологическое и технологическое совершенствование водоподготовитель-ных установок на ТЭС /Ларин Б.М., Бушуев E.H., Боровкова И.И., Храмчихин A.M. //Материалы междунар. научно-практической конф. «Экология энергетики-2000».-М. .МЭИ.-2000.-С. 156-158.

75. Семенов А.Д., Немцева Л.И., Кишкинова Т.С.,Пашанова А.П. // Гидрохимические материалы,- 1968,- Т.46,- С. 79.

76. Семенов А.Д., Залетов В.Г., Фуксман А.Л., Захарюта В.П., Сюнякова Н.И. //Гидрохимические материалы. -1968,- Т.47,- С. 194-202.

77. Левченко Т.М., Савчина Л.А. Поглощение ионитами растворенных в воде органических веществ//Химия и технология воды.-1982.-Т.4.-№6.-С.494-507

78. Обессоливание воды ионитами /A.B. Мамченко,Т.И. Якимова, В.Г. Крив-дюк и др.//Химия и технология воды. -1989,-Т. 11,-№11. -С.990-1011.

79. Водоподготовка на ТЭС при использовании городских сточных вод/К.М. Абдуллаев, И.А. Малахов, Л.И. Полетаев, A.C. Соболь. М.: Энергоатомиз-дат, 1988.-.272 с.

80. Салашенко И.Г., Черных З.И. Влияние степени отравления органическими веществами высокоосновных анионитов гелевой структуры //Химия и технология воды. -1985,- Т.7.-№6,- С.27-30.

81. Исследование состава и количества органических соединений в технологических потоках пара и воды блоков СКД и изучение их влияния на коррозионные повреждения труб сетевых подогревателей /Отчет ТОО «Экое» М., 1996. 148 с.

82. Эффективная очистка технологических потоков воды и конденсата на электростанциях /И.А.Малахов, А.М.Храмчихин, В.Д.Рахамимов и др.//Вестник электроэнергетики. -1998. -№3. -С.33-42.

83. Рыжикова Н.В., Запина Г.В., Вайнман А.Б. Влияние органических примесей на анионитные материалы в фильтрах водоподготовки ТЭС // Электрические станции,-1994.-№5,- С.35-37.

84. Утилизация кислотно-щелочных сточных вод установок химобессоливания на ТЭС/И.А. Малахов, В.Е. Космодамианский, A.M. Храмчихин и др. // Теплоэнергетика. ,-2000-№7.- с.5-19.

85. Регенерация серной кислоты методом ионного обмена /А.М.Семушкин, Д.А.Чистякова, И.А.Галицкая и др.//В кн. Иониты и ионный обмен. Под ред. Г.В.Самсонова. Л.:Наука, 1975.

86. Балабан-Ирменин Ю.В., Липовских В.М., Рубашов A.M. Защита от внутренней коррозии трубопроводов водяных тепловых сетей. М.: Энергоатом-издат.-1999,- 248 с.

87. Аппарат для низкотемпературной термохимической очистки минерализованных вод /В.В.Шищенко, М.И.Измайлов, А.И.Быков, К.Б.Лоренц //Промышленная энергетика.-1990.-№7.-С.41-43.

88. Опыт освоения малоотходной технологии водоподготовки на Саранской ТЭЦ-2 /А.С.Седлов, В.В.Шшценко, С.В.Сидорова и др. //Электрические станции.-2000.-№4.-С,33-37.

89. Водород-натрий катионирование в схемах подготовки воды для подпитки теплосети /В.В.Шищенко, С.В.Сидорова, Ю.В.Моисейцев и др.//Материалы междунар. научно-практической конф. «Экология энергетики-2000». М. МЭИ.-2000.-С. 153-155.

90. Методические указания по проектированию ТЭС с максимально сокращенными стоками,- Минэнерго СССР. 1991.-152 с.

91. Ларин Б.М., Короткое А.Н., Опарин М.Ю. Расчет концентраций растворов реагентов и стоков по измеренной электропроводности//Теплоэнергетика,-1997,-№6,- С.26-28.

92. Живилова Л.М. Опыт организации автоматического химического контроля воды и пара на ТЭС //Теплоэнергетика. 1987,- №3,- С.77-70.

93. Кузнецова С.А., Ефимов Г.В., Максимов В.В. Автоматическая система химического контроля химводоочистки Кольской АЭС//Энергетик,- 1981,-№8.

94. Живилова Л.М., Максимов В.В., Мураховская Е.М. Автоматизация управления установками химического обессоливания воды с использованием средств вычислительной техники//Теплоэнергетика,- 1987.-№10,- С. 136.

95. Выбор оптимальных вариантов решения проблемы утилизации шламовых вод осветлителей ВПУ АО Мосэнерго/ Н.И. Серебряников, А.М.Храмчихин, В.В.Шищенко и др.// М. 1998. Деп. ВИНИТИ №3632-В98.

96. Состояние и основные пути решения проблемы утилизации шламов осветлителей ТЭЦ АО «Мосэнерго»//А.С. Седлов, В.В. Шшценко, А.М.Храмчихин и др.//Вестник МЭИ. -1998. -№1. -С.15-18.

97. Water Treatment Plant Design. American Society of Civil Engineers. American Water Works Association. Second Edition. McGrow-Hill Publishing Company, 1990. -282 c.

98. Юб.Монастырев A.B. Производство извести. M.: Высшая школа, 1978.-216 с.

99. Технико-экономическая оценка бессточной технологии подготовки добавочной воды котлов высокого давления / Отчет ВНИПИЭнергопром, Москва, 1984. 124 с.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎