. Технологический процесс планово-предупредительной выправки пути на щебеночном балласте и деревянных шпалах с применением машины ВПР-1200
Технологический процесс планово-предупредительной выправки пути на щебеночном балласте и деревянных шпалах с применением машины ВПР-1200

Технологический процесс планово-предупредительной выправки пути на щебеночном балласте и деревянных шпалах с применением машины ВПР-1200

Участок пути двухпутный, неэлектрифицированный, оборудованный автоблокировкой.

В плане путь имеет 70 % прямых и 30% кривых

Верхнее строение до ремонта:

-рельсы типа Р65 длиной 25м

-в пути частично находятся негодные шпалы, дефектные скрепления и пучинные карточки

-шпалы деревянные эпюрой 1888 шт на км

-балласт щебеночный (загрязненный толщина слоя под шпалой 25см)

-кювет частично засорен

Верхнее строение пути после ремонта:

-конструкция пути не меняется

-негодные шпалы и дефектные скрепления заменены на новые

-пучинные карточки изъяты из пути

-кюветы очищены от засорителей

-толщина чистого слоя под шпалой составляет 25мм

-размер балластной призмы и обочины земляного полотна приведены в соответствие с типовой конструкцией

6.2 Условия производства работ

Объемы основных работ, подлежащих выполнению на 1 км пути приведены в таблице 6.1

Объемы выполняемых работ в среднем на 1 км пути

Уборка загрязненного балласта

Укладка нового щебеночного балласта

Сплошная проверка и замена по потребности дефектных скреплений

Разгонка стыковых зазоров

Выправка пути машиной ВПР-1200

Планово-предупредительная выправка производится на участках с предварительной очисткой и заменой балласта в местах выплесков. Работы по ППВ подразделяются на подготовительный и основной этапы. Основной этап, в который производится работа машины ВПР-1200, выполняется в 5 и 6 дни в окна продолжительность 3 часа на протяжении 2000 метров пути.

В данном процессе коэффициенты потерь рабочего времени в окно и в не окна соответственно приняты 1,15 и 1,3. Ведомость затрат труда по техническим нормам представлена в таблице 6.1

6.3 Производственный состав

Работы выполняются силами бригад, специализирующихся на данном виде ремонта. В день занято 20 монтеров пути.

Командный и обслуживающий персонал:

Дорожный мастер. 1чел

Бригадиры пути. Зчел

Машинисты. 3 чел

Машину ВПР обслуживают работники организации, к которой приписана машина.

Потребных машин, механизмов и путевого инструмента

Грузовая дрезина (МПТ) . 1

Электродрели по дереву. 2

Ломы лапчатые. 2

Молотки костыльные. 10

Ключи гаечные путевые. 4

Ломы остроконечные. 6

Клещи шпальные . 8

Шаблоны путевые. 2

Домкраты гидравлические. 6

Лопаты железные. 15

Вилы щебеночные. 15

Угольники путевые. 2

Когти для щебня. 10

Вкладыши рельсовые (компл)…. 2

Оптические приборы или визирки(компл). 2

Приборы рихтовочные рычажные. 8

Бачки для воды. 5

Тележки однорельсовые. 5

Дексели для затески шпал. 1

Скребки металлические. 18

Зазорники (компл). 2

Радиостанции переносные. 2.

6.4 Организация работ

Работы по планово-предупредительной выправке пути на щебеночном балласте и деревянных шпалах делятся: на подготовительные, основные и отделочные.

Подготовительные работы

Подготовительные работы выполняются на участке протяженностью 2000 м пути в течение 4 дней (рис 6.1).

В первый день 20 монтеров пути очищают рельсы и скрепления от грязи, снимают пикетные знаки. В технологическое окно продолжительностью 3 часа производится выгрузка на перегоне скреплений и шпал краном мотовоза МПТ. Эту работу производят 2 монтера пути и 2 машиниста. В это же окно 18 и 20 монтеров пути регулируют стыковые зазоры гидравлическими приборами. Далее 20 монтеров пути осуществляют раскладку скреплений по месту смены с развозкой на однорельсовой тележке, производят замену дефектных скреплений со сборкой их в контейнеры.

Во второй день 20 монтеров пути производят очистку щебня в местах выплесков, после чего они переходят на раскладку шпал, смену негодных шпал и поправку шпал по меткам.

В четвертый день 20 монтеров пути выполняют сборку старых шпал после смены с отвозкой на путевой тележке, далее производится уборка смененных шпал с перегона. В конце этого дня начинается очистка кюветов от засори-телей.

Основные работы

Основные работы производятся на участке протяженностью 2000

метров пути в 5 и 6 день. Машины работают в технологическое окно, продолжительность 3 часа.

Работы, выполняемые в окно.

Первым на перегон отправляется поездов, в составе которого дрезина МПТс порожними платформами, локомотив и 2 полувагона. Вторым - ВПР-1200.

После закрытия перегона и ограждения места работ сигналами остановки

4 монтера пути и 2 машиниста грузят краном МПТ смененные шпалы и контейнеры со скреплениями. 2 монтера пути и 2 машиниста выгружают щебень из полувагонов на концы шпал. 4 монтера пути изымают оставшиеся пучинные карточки. Затем машина ВПР производит сплошную подбивку шпал и уплотнение балласта у торцов шпал. 6 монтеров пути после работы машины ВПР-1200 регулируют зазоры.

По окончании вышеуказанных работ и проверке состояния пути на всем

участке перегон открывают для движения поездов со скоростью по месту работ для первых «одного-двух» поездов 25км/час, а для последующих – бО км /час.

Работы, выполняемые после окна.

После «окна» 20 монтеров пути в пятый день заканчивают очистку кюветов, перешивают путь в местах отступлений от норм. 6 монтеров пути осуществля-ют добивку костылей.

На этом выполнение основных работ заканчивается. После проверки

состояния пути и устранения возможных отступлений предупреждение на обкатку отменяется и восстанавливается установленная скорость движения

Отделочные работы

Отделочные работы на участке протяженностью 2000 метров пути выполняются в течение одного дня. 20 монтеров пути оправляют балластную призму.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎