Автоматизированная компакт-линия сушки-измельчения растительного сырья «МИКРОКСИЛЕМА - ДМ»
Общая информация о оборудованиии для производста древесно-полимерного композита МИКРОКСИЛЕМА - ДМ
Опции, описания
Состав и комплектация- Комбинированная мельница - нагреватель «С.А.М.П.О. 2012»: встроенное устройство классификации частиц согласно их размерам, быстросъемный ротор-импеллер, возможность регулировки по высоте;
- Винтовой конвейер - питатель «ВК-160»: мотор-редуктор-вариатор, вынесенные подшипниковые опоры, расходный бункер объемом 300 литров, регулировка высоты;
- Вибрационный грохот «ВГО-800/1700»: регулировка угла наклона сита, подситовые решетки с резиновыми шариками для очистки поверхности сита, устройство натяжения сита;
- Циклон «ЦРФ-5»: высокая эффективность улавливания пыли, стойкость к абразивному износу;
- Пылевой вентилятор «ВР-140-40»: надежная работа при большой концентрации материала (до 1 кг/м3);
- Воздуховоды: оцинкованный металл - 1.25 мм, низкое сопротивление движению материала;
- Блок-влагоотделитель: эффективное разделение газообразной, жидкой и твердой фаз, термометр контроля температуры продукта помола, штурвал управления устройством классификации;
- Воздушный коллектор с дисковым затвором: регулировка разряжения под сеткой вибрационного грохота и в блоке - влагоотделителе;
- Пульт управления (на Рис.1 не показан): Индекс IP-31 (защита от капель воды), блок автоматического управления БАУ «МИКРОН», контроль нагрузки и последовательности запуска / остановки компакт - линии.
По совокупности технико-экономических показателей, учитываемых при оценке эффективности агрегатов сушки и тонкого помола растительного сырья, автоматизированная компакт-линия «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ» превосходит большинство своих функциональных аналогов, как в части максимальной тонкости помола, так и его себестоимости. Краткий перечень основных преимуществ автоматизированной компакт - линии «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ» позволяет убедиться в этом:
- Большая размольная мощность: степень помола > 200 (ДС). От 20 мм до 100 мкм в одну стадию измельчения;
- Сушка растительного сырья без сжигания топлива. Уменьшение влажности с 30 до < 5% за один «проход» через камеру помола;
- Блок автоматического управления (БАУ «МИКРОН»). БАУ «МИКРОН» обеспечивает: запуск и остановку агрегатов компакт - линии в нужной последовательности, контроль возникновения нештатных режимов, потоковую регулировку количества загружаемого сырья в зависимости от нагрузки главного двигателя. Всю ответственную работу делает автоматика;
- Энергоэффективность. Расход энергии на получение сухих порошков с преобладающим размерами частиц ≤ 100 мкм в 3- 4 раза ниже, чем при использовании оборудования других типов;
- Универсальность, широкий диапазон регулировок. Возможно использования как в научных целях для получения порошков сверхтонкого помола, так и в качестве промышленной установки сушки-измельчения растительного сырья;
- Низкие капитальные затраты на организацию производства. Автоматизированная компакт- линия заменяет теплогенератор, сушильный барабан, ситовеечную машину, молотковую дробилку, дефибратор, рафинатор или размалывающую машину другого типа;
- Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию. Автоматизированная компакт-линия состоит из агрегатов высокого уровня заводской готовности, их сборка и запуск как правило не вызывает никаких затруднений;
- Компактные размеры. Занимаемая площадь всего 13.2 м2;
- Попробовать, прежде чем покупать! Постоянно действующая программа бесплатных пробных помолов позволяет оценить возможности оборудования еще до его приобретения.
Технические характеристики оборудование для производства древесно-полимерного композита МИКРОКСИЛЕМА - ДМ
Межстаночная механизация Винтовые компрессоры Поршневые компрессоры Внутрицеховая система аспирации Оборудование для централизованных систем аспирации Запчаcти других производителейОпции, описания
Состав и комплектация- Комбинированная мельница - нагреватель «С.А.М.П.О. 2012»: встроенное устройство классификации частиц согласно их размерам, быстросъемный ротор-импеллер, возможность регулировки по высоте;
- Винтовой конвейер - питатель «ВК-160»: мотор-редуктор-вариатор, вынесенные подшипниковые опоры, расходный бункер объемом 300 литров, регулировка высоты;
- Вибрационный грохот «ВГО-800/1700»: регулировка угла наклона сита, подситовые решетки с резиновыми шариками для очистки поверхности сита, устройство натяжения сита;
- Циклон «ЦРФ-5»: высокая эффективность улавливания пыли, стойкость к абразивному износу;
- Пылевой вентилятор «ВР-140-40»: надежная работа при большой концентрации материала (до 1 кг/м3);
- Воздуховоды: оцинкованный металл - 1.25 мм, низкое сопротивление движению материала;
- Блок-влагоотделитель: эффективное разделение газообразной, жидкой и твердой фаз, термометр контроля температуры продукта помола, штурвал управления устройством классификации;
- Воздушный коллектор с дисковым затвором: регулировка разряжения под сеткой вибрационного грохота и в блоке - влагоотделителе;
- Пульт управления (на Рис.1 не показан): Индекс IP-31 (защита от капель воды), блок автоматического управления БАУ «МИКРОН», контроль нагрузки и последовательности запуска / остановки компакт - линии.
По совокупности технико-экономических показателей, учитываемых при оценке эффективности агрегатов сушки и тонкого помола растительного сырья, автоматизированная компакт-линия «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ» превосходит большинство своих функциональных аналогов, как в части максимальной тонкости помола, так и его себестоимости. Краткий перечень основных преимуществ автоматизированной компакт - линии «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ» позволяет убедиться в этом:
- Большая размольная мощность: степень помола > 200 (ДС). От 20 мм до 100 мкм в одну стадию измельчения;
- Сушка растительного сырья без сжигания топлива. Уменьшение влажности с 30 до < 5% за один «проход» через камеру помола;
- Блок автоматического управления (БАУ «МИКРОН»). БАУ «МИКРОН» обеспечивает: запуск и остановку агрегатов компакт - линии в нужной последовательности, контроль возникновения нештатных режимов, потоковую регулировку количества загружаемого сырья в зависимости от нагрузки главного двигателя. Всю ответственную работу делает автоматика;
- Энергоэффективность. Расход энергии на получение сухих порошков с преобладающим размерами частиц ≤ 100 мкм в 3- 4 раза ниже, чем при использовании оборудования других типов;
- Универсальность, широкий диапазон регулировок. Возможно использования как в научных целях для получения порошков сверхтонкого помола, так и в качестве промышленной установки сушки-измельчения растительного сырья;
- Низкие капитальные затраты на организацию производства. Автоматизированная компакт- линия заменяет теплогенератор, сушильный барабан, ситовеечную машину, молотковую дробилку, дефибратор, рафинатор или размалывающую машину другого типа;
- Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию. Автоматизированная компакт-линия состоит из агрегатов высокого уровня заводской готовности, их сборка и запуск как правило не вызывает никаких затруднений;
- Компактные размеры. Занимаемая площадь всего 13.2 м2;
- Попробовать, прежде чем покупать! Постоянно действующая программа бесплатных пробных помолов позволяет оценить возможности оборудования еще до его приобретения.
Продажа оборудование для производства древесно-полимерного композита – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о оборудованиии для производста древесно-полимерного композита размещенная на этом сайте не является публичной офертой.
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования