ГОСТ 19200-80 Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов
Текст ГОСТ 19200-80 Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов
ГОСТ 19200-80
ОТЛИВКИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОТЛИВКИ ИЗ ЧУГУНА И СТАЛИ
Термины и определения дефектов
Iron and steel castings.
Terms and definitions of defects
ГОСТ 19200-80
Взамен ГОСТ 19200-73
Переиздание. Ноябрь 2004 г.
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 июня 1980 г. № 3143 дата введения установлена
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий дефектов отливок из чугуна и стали.
Стандарт соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 46-63.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в качестве справочных и обозначены «Ндп».
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы - курсивом.
НЕСООТВЕТСТВИЕ ПО ГЕОМЕТРИИ
D. Unvollständiger Guss
Е.. Short run, misrun
Дефект в виде неполного образования отливки вследствие незаполнения полости литейной формы металлом при заливке
2. Неслитина
Ндп. Неспай
Дефект в виде произвольной формы отверстия или сквозной щели в стенке отливки, образовавшихся вследствие неслияния потоков металла пониженной жидкотекучести при заливке
Ндп. Выдав формы
Отдав формы
D. Stauchen, Stauchgrat an Teilungen
E. Incorrect shape
Дефект в виде нарушенной конфигурации отливки, возникающей вследствие деформации формы из-за механических воздействий до или во время заливки
4. Подутость
Ндп. Раздутие
D. Verstampfung
F. Fausse variation
Дефект в виде местного утолщения отливки вследствие распирания неравномерно или недостаточно уплотненной песчаной формы заливаемым металлом
D. Gussversatz, Versetzung
E. Mismatch, cross-joint
Дефект в виде смещения одной части отливки относительно осей или поверхностей другой части по разъему формы, модели или опок вследствие их неточной установки и фиксации при формовке и сборке
6. Стержневой перекос
Ндп. Стержневой сдвиг
D. Versetzung, Versetzung Kern
E. Mismatch in core
F. Dejettement de noyau
Дефект в виде смещения отверстия, полости или части отливки, выполняемых с помощью стержня, вследствие его перекоса
7. Разностенность
Ндп. Смещение стержня
Дефект в виде увеличения или уменьшения толщины стенок отливки вследствие смещения, деформации или всплывания стержня
8. Стержневой залив
Ндп. Непроставленный стержень
Дефект в виде залитых металлом отверстия или полости в отливке из-за непроставленного в литейной форме стержня или его обрушения
9. Коробление
Ндп. Прогиб
D. Verformung, Verzug
E. Distortion, warping
Дефект в виде искажения конфигурации отливки под влиянием напряжений, возникающих при охлаждении, а также в результате неправильной модели
Ндп. Нечеткость контура
D. Unformgrat, Fehler beim Putzen
E. Short run, misrun
F. Moulage manqué
Дефект в виде несоответствия конфигурации отливки чертежу вследствие износа модели или недостаточной отделки формы
E. Mechanical damage
F. Défaut mécanique
Дефект в виде искажения контура отливки при отрезке литников, обрубке и зачистке
Ндп. Выбоина
D. Mechanische Beschädigung
E. Mechanical damage, injury
F. Faute d’ébarbage
Дефект в виде нарушения конфигурации и размера отливки при выбивке, обрубке, отбивке литников и прибылей, очистке и транспортировании
13. Прорыв металла
Ндп. Прорыв формы
D. Metalldurchbruch, Metalldurchschmelzen
E. Metal run out
F. Fuite du métal
Дефект в виде неполного образования или неправильной формы отливки, возникающей при заливке вследствие недостаточной прочности формы
14. Уход металла
Ндп. Подъем формы
D. Zurückweichen des Metalls
E. Metal leakage
F. Perte du métal
Дефект в виде пустоты в теле отливки, ограниченной тонкой коркой затвердевшего металла, образовавшейся вследствие вытекания металла из формы при слабом ее креплении
ДЕФЕКТЫ ПОВЕРХНОСТИНдп. Металлизация
D. Angebrannter Sand
Дефект в виде трудно отделяемого специфического слоя на поверхности отливки, образовавшегося вследствие физического и химического взаимодействия формовочного материала с металлом и его окислами
Ндп. Неспай
E. Cold lap, cold shut
Дефект в виде углубления с закругленными краями на поверхности отливки, образованного не полностью слившимися потоками металла с недостаточной температурой или прерванного при заливке
Ндп. Рвотина
D. Festsitzende Sandschülpe
E. Expansion scab
Дефект в виде углубления с пологими краями, заполненного формовочным материалом и прикрытого слоем металла, образовавшегося вследствие отслоения формовочной смеси при заливке
Ндп. Размыв
D. Auswuchs, Treibstelle
Дефект в виде выступа произвольной формы, образовавшегося из загрязненного формовочными материалами металла вследствие местного разрушения литейной формы
D. Grat, Gussgrat
Е. Flash, cross-joint
F. Barbe, bavure de joint
Дефект в виде металлического прилива или выступа, возникающего вследствие проникновения жидкого металла в зазоры по разъемам формы, стержней или по стержневым знакам
D. Verunreinigung, Verschmutzung
E. Surface contamination
F. Remblayage, obstruction
Дефект в виде формовочного материала, внедрившегося в поверхностные слои отливки, захваченного потоками жидкого металла
Ндп. Заплеск
F. Repliure, dépôt d’oxyde
Дефект в виде самостоятельного металлического или окисного слоя на поверхности отливки, образовавшегося при недостаточно спокойной заливке
22. Просечка
Ндп. Заусенец
E. Veining, mapping
Дефект в виде невысоких прожилок на поверхности отливки, возникших вследствие затекания металла в трещины на поверхности формы или стержня
23. Окисление
Ндп. Пережог
F. Oxidation, écaillage
Дефект в виде окисленного слоя металла с поверхности отливки, получившийся после отжига отливок из белого чугуна на ковкий чугун
24. Поверхностное повреждение
Ндп. Забоина
D. Baschädigung der Oberfläche
E. Surface damage
F. Trace de frappe, deterioration
Дефект в виде искажения поверхности, возникшего при выбивке отливки из формы, очистке и транспортировании
25. Складчатость
Ндп. Наплыв
D. Faltenbildung, Runzein
E. Foldness, waviness
Дефект в виде незначительных гладких возвышений и углублений на поверхности отливки, возникающих вследствие пониженной жидкотекучести металла
26. Грубая поверхность
Ндп. Неровность поверхности
D. Rauhigkait der Oberfläche
Е. Rough surface
F. Rugosité de la surface
Дефект в виде шероховатости поверхности с параметрами, превышающими допустимые значения
27. Газовая шероховатость
Ндп. Пузырчатость
E. Gas roughness
F. Rugosité gaseux
Дефект в виде сферообразных углублений на поверхности отливки, возникающих вследствие роста газовых раковин на поверхности раздела металл-форма
НЕСПЛОШНОСТИ В ТЕЛЕ ОТЛИВКИ
28. Горячая трещина
Ндп. Усадочная трещина
D. Warmbruch, Warmriss
Е. Shrinkage crack, hot tear
F. Cassure à chaud
Дефект в виде разрыва или надрыва тела отливки усадочного происхождения, возникшего в интервале температур затвердевания.
Примечание. Горячая трещина располагается по границам кристаллов, имеет неровную окисленную поверхность, на которой иногда видны дендриты
29. Холодная трещина
D. Kaltbruch, Kaltriss
F. Cassure à froid
Дефект в виде разрыва тела затвердевшей отливки вследствие внутренних напряжений или механического воздействия.
Примечание. Холодная трещина обычно имеет чистую светлую или с цветами побежалости зернистую поверхность
30. Межкристаллическая трещина
D. Mikroriss, Korngrenzenriss
E. Intercrystalline crack
F. Fissure intercristallique
Дефект в виде разрыва тела отливки при охлаждении отливки в форме на границах первичных зерен аустенита в температурном интервале распада.
Примечание. Межкристаллическая трещина в изломе термически обработанной пробы (отливки) имеет вид сглаженных поверхностей с зеркальным блеском на общем сером фоне волокнистой составляющей излома и образуется под воздействием водорода, растворенного в стали
31. Газовая раковина
Ндп. Пузырь
Дефект в виде полости, образованной выделившимися из металла или внедрившимися в металл газами
32. Ситовидная раковина
Ндп. Ситовидная пористость
D. Sieblunker Siebblase
Дефект в виде удлиненных тонких раковин, ориентированных нормально к поверхности отливки, вызванных повышенным содержанием водорода в кристаллизующемся слое
33. Усадочная раковина
Ндп. Подсадина
D. Schwindungshohl raum
Е. Draw contraction cavity
F. Effet Léonard
Дефект в виде открытой или закрытой полости с грубой шероховатой иногда окисленной поверхностью, образовавшейся вследствие усадки при затвердевании металла
34. Песчаная раковина
E. Sand holes, drop
F. Inclusion de sable
Дефект в виде полости, полностью или частично заполненной формовочным материалом
35. Шлаковая раковина
E. Slag blowholes, slag inclusion
F. Soufflures de scorie
Дефект в виде полости, полностью или частично заполненной шлаком
36. Залитый шлак
D. Ausgefüttertez Schlacke
Дефект в виде частичного заполнения литейной формы шлаком
37. Графитовая пористость
E. Graphite porosity
F. Porosité de graphite
Дефект отливок из серого чугуна в виде сосредоточенных или паукообразных выделений графита, вызывающих неплотности металла при испытании гидравлическим или газовым давлением
38. Усадочная пористость
E. Shrinkage porosity
F. Porosité de retrait
Дефект в виде мелких пор, образовавшихся вследствие усадки металла во время его затвердевания при недостаточном питании отливки
39. Газовая пористость
Ндп. Ситовидная пористость
F. Porosité de gas
Дефект в виде мелких пор, образовавшихся в отливке в результате выделения газов из металла при его затвердевании
Ндп. Подкорковая пористость
E. Microporosity, shrinkage porosity, grain boundary cracks
Дефект в виде скопления мелких усадочных раковин.
Примечание. Рыхлота обнаруживается при механической обработке отливки или методами дефектоскопии
41. Непровар жеребеек (холодильников)
D. Trennung zwischen Kernstutzen (Gusstückmetall)
E. Unfused chaplets (cooles)
F. Incuit de support de noyau (refroidisseur)
Дефект в виде несплошности соединения металла отливки с поверхностью жеребеек (холодильников) вследствие их загрязнения, несоответствия масс, пониженной температуры заливаемого металла
Дефект в виде скопления раковин и наростов, образовавшихся вследствие парообразования в местах переувлажнения литейной формы или проникновения газов из стержней в полость литейной формы
Ндп. Утяжка
D. Aussenlunker, Einfallstelle
E. Shrinkage depression
F. Poquette retassure de surface
Дефект в виде углубления с закругленными краями на поверхности отливки, образовавшегося вследствие усадки металла при затвердевании
ВКЛЮЧЕНИЯ44. Металлическое включение
D. Metallischer Einschlüss Fremden Ursprungs
E. Exogenous metallic inclusion
F. Inclusion métallique d’origine étrangére
Дефект в виде инородного металлического включения, имеющего поверхность раздела с отливкой
45. Неметаллическое включение
Ндп. Черные пятна
D. Nichtmetallischer Einschlüss
E. Exogenous non-metallic inclusion
F. Inclusion non-métallique
Дефект в виде неметаллической частицы, попавшей в металл механическим путем или образовавшейся вследствие химического взаимодействия компонентов при расплавлении и заливке металла
Дефект в виде шарика металла, отдельно застывшего и несплавившегося с отливкой, образовавшегося брызгами при неправильной заливке
НЕСООТВЕТСТВИЕ ПО СТРУКТУРЕ
Ндп. Твердые места
D. Harte Stellen
E. Chill hard spots
Дефект в виде твердых, трудно поддающихся механической обработке мест в различных частях отливки из серого чугуна, вызванных скоплением структурно свободного цемента
48. Половинчатость
F. Fonte truitée
Дефект в виде проявления структуры серого чугуна в отливках из белого чугуна
49. Ликвация
D. Seigerung, Entmischung
F. Liquation, ségrégation
Дефект в виде местных скоплений химических элементов или соединений в теле отливки, возникших в результате избирательной кристаллизации при затвердевании
Ндп. Белые пятна
Дефект в виде разрыва тела отливки под влиянием растворенного в стали водорода и внутренних напряжений, проходящего полностью или частично через объемы первичных зерен аустенита.
Примечание. Флокен в изломе термически обработанной пробы (отливки) имеет вид сглаженных поверхностей без металлического блеска (матового цвета) на общем сером фоне волокнистой составляющей