Деятельность «КУП «Минскхлебпром» хлебозавод № 6»
В настоящее время уделяется большое внимание качеству готовой продукции, которую мы употребляем. Современные темпы развития научно-технической базы обеспечивают снижение использования сырья при производстве продукции, а также хорошее качество продукции. Поэтому большинство предприятий, в том числе и «Хлебозавод №6» покупают новое улучшенное оборудование. Для работы на этих предприятиях требуется большое количество высококвалифицированных работников различных специальностей. Одним из таких предприятий, в котором имеется новое оборудование и высококвалифицированные специалисты, является «Хлебозавод №6». Цель практики – закрепление теоретических знаний по общеобразовательным дисциплинам, практическое знакомство с основными технологическими процессами производства и организацией контроля качества и безопасности продукции на базовых предприятиях. В ходе технологической практики решаются следующие задачи:- знакомство со структурой предприятия, являющегося базой практики;- изучение технологического процесса производства однородной продукции;- анализ технических нормативно-правовых актов, устанавливающих требования к качеству и безопасности продукции;- ознакомление с организацией контроля качества продукции на предприятии.
СодержаниеВведение. 41.Характеристика предприятия. 51.1. История создания. 51.2. Организационная структура. 51.3. Ассортимент выпускаемой продукции………………………….………. 82. Технологический процесс производства одного вида продукции . 102.1. Требования к сырью и вспомогательным материалам…………. 102.2. Блок-схема процесса с указанием материальных потоков ипараметров технологического процесса………………………………………122.3. Характеристика оборудования. 133. Требование к качеству и безопасности готовой продукции. 143.1. Анализ ТНПА, устанавливающие требования к качеству ибезопасности описываемой продукции. 143.2 Органолептические показатели………………………………….………. 153.3 Физико-химические показатели…………………………….……………..163.4 Показатели безопасности…………………………….…………………….174. Организация контроля качества продукции на предприятии………….…194.1. Виды контроля… . 194.2. Службы контроля. 204.3. Объекты и методы контроля. 214.4. Характеристика рабочей документации. ………………………………24Заключение. 26Список используемой литературы. 27
Работа содержит 1 файлМИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ.doc
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
ФАКУЛЬТЕТ ТЕХНОЛОГИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ
КАФЕДРА ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ
О технологической практике на
«КУП «Минскхлебпром» хлебозавод № 6»
Выполнила: студентка 3 курса
Отчет содержит 27 страниц, 2 таблицы, 2 схемы, 9 источников.
ПЕЧЕНЬЕ «ОВСЯНОЕ НОВОЕ», ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА, ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И БЕЗОПАСНОСТИ ПРОДУКЦИИ, ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ.
Цель практики – изучение технологического процесса производства и методов контроля качества одного наименования выпускаемой продукции.
Данный отчет содержит информацию о деятельности «Хлебозавода №6», о его истории создания, организационной структуре, порядке проведения контроля качества готовой продукции.
В этом отчете также содержится информация о персонале, о техническом оснащении «Хлебозавода №6», информация о проведенной в ходе технологической практики работе.
Вся информация представлена в виде сплошного текста, нескольких таблиц и схем.
1.Характеристика предприятия. . . 5
1.1. История создания. . . . 5
1.2. Организационная структура. . . 5
1.3. Ассортимент выпускаемой продукции………………………….………. 8
2. Технологический процесс производства одного вида продукции . 10
2.1. Требования к сырью и вспомогательным материалам…………. 10
2.2. Блок-схема процесса с указанием материальных потоков и
параметров технологического процесса………………………………………12
2.3. Характеристика оборудования. . . 13
3. Требование к качеству и безопасности готовой продукции. . 14
3.1. Анализ ТНПА, устанавливающие требования к качеству и
безопасности описываемой продукции. . . 14
3.2 Органолептические показатели………………………………….………. 15
3.3 Физико-химические показатели…………………………….…………….. 16
3.4 Показатели безопасности…………………………….……………… …….17
4. Организация контроля качества продукции на предприятии………….…19
4.1. Виды контроля… . . . . 19
4.2. Службы контроля. . . . 20
4.3. Объекты и методы контроля. . . 21
4.4. Характеристика рабочей документации. ………………………………24
Список используемой литературы. . . 27
В настоящее время уделяется большое внимание качеству готовой продукции, которую мы употребляем. Современные темпы развития научно-технической базы обеспечивают снижение использования сырья при производстве продукции, а также хорошее качество продукции. Поэтому большинство предприятий, в том числе и «Хлебозавод №6» покупают новое улучшенное оборудование. Для работы на этих предприятиях требуется большое количество высококвалифицированных работников различных специальностей. Одним из таких предприятий, в котором имеется новое оборудование и высококвалифицированные специалисты, является «Хлебозавод №6».
Цель практики – закрепление теоретических знаний по общеобразовательным дисциплинам, практическое знакомство с основными технологическими процессами производства и организацией контроля качества и безопасности продукции на базовых предприятиях. В ходе технологической практики решаются следующие задачи:
- знакомство со структурой предприятия, являющегося базой практики;
- изучение технологического процесса производства однородной продукции;
- анализ технических нормативно- правовых актов, устанавливающих требования к качеству и безопасности продукции;
- ознакомление с организацией контроля качества продукции на предприятии.
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1. История создания
Хлебозавод №6 — одно из молодых предприятий производственного объединения «Минскхлебпром». Он введен в эксплуатацию в декабре 1981 года. Руководил строительством завода В. С. Орел, который и стал его первым директором.
Вскоре после ввода в эксплуатацию, в связи с недоработками проекта, началась работа по модернизации технологических схем производства, а также по подбору нового ассортимента.
В 80-е годы устанавливается оборудование итальянской фирмы «Полин» по производству батона типа французского, организовывается производство коврижки, позднее — восточных сладостей.
В 1987 году монтируются две механизированные линии по выработке овсяного печенья мощностью 5 тонн в сутки, что позволило устранить дефицит этой продукции в городе.
В 90-е годы внедрена линия по производству пряников с начинкой, организован выпуск «рахат-лукума», сладостей типа драже «Лесавiчок» с арахисом, ореховой мозаики.
В 2004 г. внедрена и сертифицирована система НАССР. При подготовке и внедрении системы НАССР был проведен анализ выявления контрольных критических точек, разработаны корректирующие действия, принятые для устранения причин выявленных несоответствий, и направленные на устранение риска.
В феврале 2008 года прошел совместный аудит с органом по сертификации ГорЦГиЭ, который подтвердил сертификат соответствия в системе НАССР.
На заводе имеются ФОК, столовая, стоматологический кабинет; функционирует магазин «Горячий хлеб».
1.2. Организационная структура
На сегодняшний день директором хлебозавода является Виктор Григорьевич Маслак, по образованию инженер-механик пищевых производств (закончил Краснодарский политехнический институт).
Трудовую деятельность начинал на Гомельщине. В «Минскхлебпроме» до назначения директором работал главным механиком и главным инженером завода № 6. Директором предприятия стал в 1987 году.
Значительный вклад в становление завода внесли бывшие директор Г. И. Ковалев и главный инженер И. Н. Сивец.
Продолжают активно и с творческим подходом трудиться начальник производственно- технологической лаборатории Я. П. Тарасевич, работающая на заводе с первого дня его эксплуатации, главный инженер В. В. Талайко, экономист Н. Д. Казакевич, главный механик В. М. Круглик, слесарь Н. К. Врублевский, дрожжевод С. В. Герасименок и многие другие.
Проектная мощность хлебозавода по производству кондитерских изделий – 12 т/сутки, хлебобулочных — 105 тонны в сутки. Фактическая выработка: 45 т/сутки хлебобулочных изделий и 9 т/сутки кондитерских изделий.
Хлебозавод подключен к общегородской системе инженерных коммуникаций. Снабжение водой осуществляется от городского хозяйственно-питьевого водопровода. Водопотребление завода составляет 200 куб.м/сутки. На заводе имеются три резервных водобака объёмом по 18 куб.м каждый. Ведётся постоянный контроль качества воды микробиологической лабораторией завода.
В состав предприятия входят следующие производственные участки:
хлебобулочный, который включает помещения производственных бункеров для бестарного хранения муки, помещения хранения и подготовки дополнительного сырья, тестоприготовительное отделение, тесторазделочное отделение и пекарный зал, участок фасовки готовых изделий. В хлебобулочном участке установлено пять производственных линий; в трёхсменном режиме работает 100 человек, в основном женщины.
участок по производству пряничных изделий – установлена механизированная линия по производству широкого ассортимента пряников. На участке имеются условия для производства пряничных изделий с увеличенными сроками годности. Мощность участка – 2 т/сутки.
участок по производству овсяного печенья – установлены две комплексно-механизированные линии с печами А2-ШБГ и отсадочными машинами ШФЗ мощностью 6 т/сутки.
участок по производству сладостей сахарных и пастильных – соответствует требованиям СанПиН 2.3.4.13-20-2002. Для организации производства выделено и оборудовано помещение, построен склад для готовой продукции с климат-контролем.