Способ извлечения изделия из гипсовой формы
пц 556121 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик4869/ 06,75 (21) 22) Зааявлен присоединением зая 23) Приоритет сударственныи комите вета Министров СССР 53) УДК 666 914 015ия 17.05,7 ата опублик ания опис Авторыизобретени, ф, Гордашевский, В,иЛ 71) Заявитель ЗДЕЛИЯ ИЗ ГИПСОЫ интенсификавышение качеК АВТОРСКОМУ СВИ 54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИ фОИзобретение относится к способам извлечения изделий из гипсовых форм и может быть использовано при производстве изделий сложной формы с помощью гипсовых форм разового пользования, гипсовых моделей и вкладышей.Известен способ разрушения гипсовых форм и отливок путем растворения их в аминополикарбоновых кислотах 1.Недостатками метода являются большая 10 длительность процесса растворения и применение дефицитных растворителей.Из известных способов наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ освобо ждения готовых изделий от гипсовых форм и вкладышей, когда последние подвергают механическому разрушению с применением различных видов инструментов 2.Недостатком этого способа является высо кая трудоемкость процесса разрушения форм. При этом требуется длительная подготовка, изготовления специальной оснастки, не исключена возможность повреждения изделий при разрушении форм. 25Целью изобретения являетсяция процесса разрушения и поства поверхности изделия.Для этого гипсовую форму перед изготовлением изделия подвергают термообработке при 30 Иваницкий, Ю, М, ПидгайПашковский температуре 150 - 300 С, а перед извлечением изделия обрабатывают раствором замедлителя твердения гипса.Сущность изобретения заключается в том, что в результате термообработки гипсовой формы до остаточного содержания кристаллизационной воды не более 3% происходит дегидратация двуводного гипса с образованием ангидрида, при этом прочность формы остается достаточной для выполнения операций по изготовлению изделия. При последующем увлажнении обожженная форма теряет прочность, размягчается, при этом необходимая для извлечения изделия пластичность формы достигается обработкой ее раствором замедлителя твердения гипсовых вяжущих.При осуществлении способа гипсовую форму после набора необходимой прочности подвергают термообработке при температуре 150 - 300 С. Затем при необходимости поверхность формы обрабатывают до получения необходимой чистоты и точности размеров, после чего в последней изготавливают изделие.После изготовления изделия форму обрабатывают раствором за медлителя твердения гипсовых вяжущих, например кератинового (0,5 - 2 Я. Материал формы при этом размягчается и его отделяют от изделия вымыванием струей воды, встряхиванием или любым другим механическим способом.556121 Формул а изобретен ия Составитель В. Большов Техред М, Семенов Корректор Л, Орлова Редактор И. Астафьева Заказ 986/14 Изд Ъг, 363 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ извлечения изделия из гипсовой формы путем механического воздействия на последнюю, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества поверхности изделия, гипсовую форму перед изготовлением изделия подвергают термообработке при температуре 150 -4300 С, а перед извлечением изделия обрабатывают раствором замедлителя твердения гипса.Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1. Патент ФРГ Мв 2210463, кл. 80 Ь 6/09(С 04 Ь 11/00, В 01 1/00), опубл. 1973.2, Патент США Мв 3320119, кл. 156 в 4,опубл, 1967.
Заявка
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ "ВНИИСТРОМ", ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7210
ГОРДАШЕВСКИЙ ПЕТР ФЕОЛАКТОВИЧ, ИВАНИЦКИЙ ВЛАДИМИР ВАЛЕНТИНОВИЧ, ПИДГАЙНЫЙ ЮЛИЙ МАТВЕЕВИЧ, ПАШКОВСКИЙ ЛЕЛЬ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-556121-sposob-izvlecheniya-izdeliya-iz-gipsovojj-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения изделия из гипсовой формы</a>
Состав для изготовления черновых форм гипсовых отливок скульптурНомер патента: 1154239
. 20 мнн при их следующем соотношении, мас.ч.: поливиниловый спирт и этил- иликарбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов,мас.ч.:Гипс 5-7Лоливиниловый спирт 1-2Этил- или карбоксиметилцеллюлоза 2-3Вода 10-15Для приготовления предлагаемогосостава используют поливиниловыйспирт (ПВС) мол. массы (ИИ) 500060000 с содержанием ацетатныхгрупп 0,5-0,15 иас.й, этилцеллюлозу (ЗЦ) или карбоксиметилцеллюлозу (КИЦ),Состав готовят смешением всехкомпонентов при комнатной температуре и перемешиванием их в течение2010-20 мин, после чего смесь заливают в пластилиновую или глинянуюмодель. По консистенции состав неотличается от обычной консистенции25гипсового раствора. После отверждения черновой. Формы и отливки гипсовой скульптуры отливку.
Механизм для извлечения сердечника из пресс-формыНомер патента: 1151468
. извлечениясердечника из пресс-формы, содержащем установленный на вертикальнойколонне с возможностью поворота и аксиального перемещения корпус, связанный с сердечником пресс-Формыи снабженный кулачком, кронштейн,жестко связанный с подвижной верхней полуформой пресс-формы, основание, жестко связанное с неподвижнойнижней полуфорйой, и смонтированныйна основании копир с профильным пазом для размещения одного конца кулачка, колонна верхним концом закреплена на кронштейне, корпус связан ссердечником при помощи зубчатой рейки, установленной на корпусе с возможностью возвратно-поступательногоперемещения и находящейся в зацеплении с шестерней, которая установлена на корпусе и связана посредствомпальца с колонной, а второй конецкулачка связан с.
Манипулятор для извлечения отливок из пресс-формы машины литья под давлениемНомер патента: 704717
. схематично изображен мани 5 пулятор.Он имеет корпус 1, установленный на оси 2 и снабженный приводом 3 поворота вокруг оси 2. Подвижно относительно корпуса 1 смонтирована рука 4 с приводом 5 поступательного перемещения вдоль оси ру ки. К фланцу 6 руки 4 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 7, на одном плече которого шарнирно закреплен корпус 8 механизма захвата, а другой - взаимодействует со штоком гидроцилиндра 9, установленного на фланце 6. Корпус 8 также выполнен в видем двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с регулируемым упором 10, установленным на фланце 6, а другое - несет упоо 11, взаимодействующий с рычагом 7. На корпусе 8 смонтированы две зажимные 20 губки: неподвижная 12 и подвижная 13, связанная с приводным.
Способ упрочнения гипсовых форм для получения фарфоро фаянсовых изделийНомер патента: 1291278
. сталей, железа, меди, латуни, алюминия).Готовую основу пропитывают в течение 2-3 мин 10 -ной водной гипсовой суспензией, наливая ее в пористую металлическую основу. Оставшуюся суспензию выливают из основы в специальную емкость. Затем собирают рабочий кап, где кожухом является предварительно пропитанная металлическая основа, и заливают в него водную гипсовую суспензию с большим содержанием гипсового вяжущего из фосфогипса. Через 40 мин кап разбирают, а готовую форму выдерживают в течение трех дней для прохождения процесса гидратации полуводного гипса и удаления избыточного количества воды,Выполнение основы формы пористой из спеченного металлического порошка позволяет обеспечить точность воспроизведения формы и рельефа формуемых изделий и.
Устройство для контроля процесса тепловой обработки изделий из бетона или раствораНомер патента: 431138
. 9 - схема сравнения заданного и измеренного А 1, 10 - электронный ключ, 11 - синхронизатор и 12 - блок задания дополнительного времени пропарки в зависимости от температуры и заданной прочности бетона, соответствующей окончанию термообработки.Устройство для контроля процесса тепловой обработки изделий из бетона или раствора работает следующим образом,На бетон конструкции устанавливают термостойкие ультразвуковые и температурные датчики для съема информации, Электронный ключ 10 переключает информацию о температуре изделия в блок 5, который вычисляет интервал дискретного дифференцирования и запускает генератор импульсов. Измеренная разность времени распространения УЗК в бетоне за интервал дискретного дифференцирования с блока 7.