3.5 Дефекты и виды брака при прокатке.
дефект поверхности, представляющий собой отслоение металла языкообразной формы, соединенное с основным металлом одной стороной, образовавшееся вследствие раскатки рванин, подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых механических повреждений
дефект поверхности листа, полосы в виде одиночного углубления образовавшегося при выпадении вкатанной инородной частицы
дефект поверхности, представляющий собой углубление неправильной формы и произвольного
дефект формы рулона в виде выступов витков из внутренней части рулона, образующихся из-за
неотлаженности настройки агрегатов стана
Дефект образуется при нарушении операций отбора проб
дефект формы рулона в виде неплотно смотанной полосы
дефект формы в виде местного смятия кромки, образующегося при нарушении режимов
транспортировки и укладки рулонов, листов.
Продолжение таблицы 4.
дефект поверхности в виде трещин на кромках и торцах листов и других видов проката, образовавшихся при наличии в металле усадочных дефектов, внутренних разрывов, повышенной загрязненности неметаллическими включениями и при пережоге
дефект поверхности в виде вкраплений остатков окалины, вдавленной в поверхность металла при деформации
заплески (окалина от
дефект поверхности в виде полосок и натеков оплавленного металла, образующихся при нарушении технологии огневой обработки металла
дефект поверхности в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла
дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа, полосы из-за повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями
отклонение формы, при котором кромки листа, полосы в горизонтальной плоскости имеют форму дуги
отклонение от плоскостности , при котором поверхность металлопродукции или ее отдельные части имеют вид чередующихся выпуклостей и вогнутостей, не предусмотренных формой проката
Вопросы по экономике и организации производства
Мероприятия по охране труда и технике безопасности при работе на прокатном стане. Мероприятия по охране окружающей среды: водного и воздушного бассейнов, утилизации вредных веществ, выделяемых на производстве; нормы предельно допустимой концентрации вредных веществ и т.п.
Мероприятия по охране труда и технике безопасности при работе на прокатном стане.
Для защиты работающего от неблагоприятных воздействий производственной среды и опасностей производства ему выдается специальная одежда, выполненная в соответствии с требованиями ССБТ ГОСТ 12.4.005-81 "Ткани и материалы для спецодежды".
Необходимо постоянно носить подходящую защитную рабочую одежду, отвечающую степени конкретной опасности, особенно во время переоснастки, очистки, тех. ухода и монтажных работ. В зависимости от вида выполняемых работ необходимо носить также защитные очки, шумозащиту, рабочую каску, защитные рукавицы, рукавицы и т.п.
Носить прилегающую к телу одежду! Опасно носить широкие рабочие куртки с широкими рукавами.
Если при работе имеется опасность попадания на лицо химикалиев, металлической стружки или пыли, то необходимо носить защитные очки.
Разрешается носить только закрытую безопасную обувь, соответствующую условиям конкретного рабочего места.
При работе с охлаждающими средствами (СОЖ) или маслом руки должны быть защищены средствами для защиты кожи.
Мытье рук охлаждающей жидкостью или средствами для очистки машины наносит вред здоровью.
Запрещено носить украшения (кольца, цепи, часы и т.п.), которые могут застрять между деталями машины. На длинные волосы необходимо надеть сетку для волос.
Запрещено надевать перчатки или рукавицы при обслуживании машин с вращающимися рабочими шпинделями и винтами. В исключительных случаях (например, при работе с охлаждающими жидкостями) можно надевать перчатки из ПВХ.
Кроме защитной одежды на каждом агрегате предусмотрено индивидуальные приспособления для защиты рабочего во время работы (ограждения, экраны, кожуха и т.д.).
Мероприятия по охране окружающей среды: водного и воздушного бассейнов, утилизации вредных веществ, выделяемых на производстве; нормы предельно допустимой концентрации вредных веществ и т.п.
В качестве источника водоснабжения предприятия принята вода из артезианского водозабора.
Технические решения, принятые при строительстве ЛПК, обеспечивают полностью замкнутую систему оборотного водоснабжения предприятия без сброса промышленных сточных вод в водоемы. Вода данного оборотного цикла используется для охлаждения оборудования прокатного и сталеплавильного цехов.
Вода подразделяется на оборотный цикл «чистой» воды, которая участвует в бесконтактном охлаждении оборудования ЭСПЦ и прокатного цеха и на оборотный цикл «грязной» воды, участвующей в контактном охлаждении оборудования и металла в линии прокатного стана.
Газоочистка электросталеплавильного цеха
Для обеспечения метеорологических условий и поддержания чистоты воздуха предусматривается локализация и отвод вредных выбросов, выделяющихся при проведении технологических процессов. Предусматривается очистка отбираемых запылённых газов в высокоэффективном рукавном фильтре до конечной концентрации менее 10 мг/м 3
Показатели выбросов в атмосферу составляют менее 5 мг на 1 кубический метр, что значительно ниже существующих экологических норм.