Проект нормативов предельно-допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для ЗАО "Выборгское карьероуправление", расположенного по адресу: Ленинградская обл., Выборгский район, в 10 км к северо-востоку от г. Каменногорска..
Проект нормативов предельно-допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для ЗАО "Выборгское карьероуправление", расположенного по адресу: Ленинградская обл., Выборгский район, в 10 км к северо-востоку от г. Каменногорска..
Проект ПДВ разработан для площадки ЗАО "ВКУ". Основной деятельностью ЗАО "Выборгское карьероуправление" является добыча камня строительного, производство гранитного щебня различных фракций и песка строительного их отсевов дробления. Южный участок месторождения гранито-гнейсов Красновское расположен в Выборгском районе Ленинградской области в 10 км к северо-востоку от г. Каменногорска, в 5 км к северо-востоку от пос. Боровинка и в 3,2 км к северо-западу от ж/д станции Красный Сокол. В соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 "Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов" для рассматриваемого объекта установлена ориентировочная санитарно-защитная зона в размере 300м для производства щебенки, гравия и песка и открытых наземных складов и мест разгрузки сухого песка, гравия, камня и др. минерально-строительных материалов (п. 3. Производство щебенки, гравия и песка, обогащение кварцевого песка, класс III, раздел 7.1.4. Строительная промышленность) и в размере 500м для карьера добычи нерудных материалов (п. 5. Карьеры нерудных стройматериалов, класс II, раздел 7.1.3. Добыча руд и нерудных ископаемых). Письмом от 15.07.2011г. №47-01-02-3098/11 Управления Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по Ленинградской области "О проекте СЗЗ" расчетная граница СЗЗ определена в размере 1000м. Ближайшая селитебная зона находится на расстоянии около 3,2 км к северо-западу от площадки предприятия (ж/д ст. Красный Сокол).Комплекс горного производства по эксплуатации карьера включает в себя технологические процессы: горно-подготовительные работы; вскрышные работы; транспортирование вскрышных пород; буровзрывные работы; экскавация взорванной горной массы; переработка горной массы;- отгрузка готовой продукции. Ведение вскрышных работ осуществляется сезонно (в теплый период) - 130 дней в году в две смены в сутки по 8 часов. Удаление вскрышных пород осуществляется бульдозером Б-10 и погрузчиком Hyundai HL 770-7A. Погрузка вскрышных пород производится в автосамосвал Volvo A-35. Работа бульдозера и погрузчика вскрыши сопровождаются выделением в атмосферу выбросов пыли неорганической с содержанием диоксида кремния 20-70% и выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания топлива (азота диоксида, азота оксида, углерода оксида, углерода черного (сажи), серы диоксида, бензина нефтяного, керосина) (источник №6001). Вскрышные породы транспортируются во внешний отвал на северо-восточной границе карьера- (источник №6002)выделяет в атмосферу пыль неорганическую с содержанием диоксида кремния 20-70% с дорожного полотна и выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания топлива (азота диоксида, азота оксида, углерода оксида, углерода черного (сажи), серы диоксида, керосина). Карьерные дороги имеют щебеночное покрытие. Формирует отвал вскрышных пород бульдозер Б-10. Выгрузка вскрышной породы, пыление с поверхности отвала, работа бульдозера на отвале сопровождаются выделением в атмосферу выбросов пыли неорганической с содержанием диоксида кремния 20-70% и выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания топлива (азота диоксида, азота оксида, углерода оксида, углерода черного (сажи), серы диоксида, бензина нефтяного, керосина) (источник №6003). В засушливый период предусматривается орошение водой поверхности отвала вскрыши.Рыхление толщи пород на добычных уступах производится посредством массовых взрывов. На буровых работах используется буровая установка Sandvik DР 1500 с дизельным приводом. Станок оборудован системой пылеподавления, состоящей из 20 фильтрующих элементов, выполненных из волокнистого материала, (по данным производителя эффективность осаждения пыли не менее 95% .Взрывание скважин производится при полной остановке технологического процесса в дневное время. Для заряжания скважин используются эмульсионные взрывчатые вещества марки ЭВВ "Фортис-Эдвантэдж". В качестве средства пылеподавления при забойке скважин применяется внутренняя гидрозабойка и орошение водой взрываемого блока.Частота взрывов не более 3-4 раз в месяц при общем количестве 40 взрывов в год, взрываемый блок и прилегающая территория орошаются. С целью предотвращения сдувания осевшей пыли взорванная горная масса орошается через 1-2 часа после взрыва. При производстве взрывных работ в атмосферу выбрасывается (пыль неорганическая с содержанием диоксида кремния 20- 70%) и нагретых газов (азота (IV) оксида, азота (II) оксида, углерода оксида) в виде пылегазового облака - мгновенный залповый выброс - неорганизованный источник №6004.Разработка разрыхленной горной массы производится гидравлическим экскаватором Volvo ЕС 360 с погрузкой в автосамосвал Volvo A-35. Работа карьерной техники, перегрузка горной породы, буровые работы в карьере сопровождаются выделением в атмосферу выбросов пыли неорганической с содержанием диоксида кремния 20-70% и выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания топлива (азота (IV) оксида, азота (II) оксида, углерода оксида, углерода черного (сажи), серы диоксида, формальдегида, бенз/а/пирена, керосина) (источник №6005). Для борьбы с пылеобразованием применяется орошение карьерных дорог, вскрыши, взорванной массы.На вывозе горной массы из карьера автосамосвалы типа Volvo A-35. Карьерные дороги имеют щебеночное покрытие. Вывоз горной массы из карьера и движение транспортных средств по карьерным дорогам сопровождается выделением в атмосферу выбросов пыли неорганической с содержанием диоксида кремния 20-70% с дорожного полотна и выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания топлива (азота (IV) оксида, азота (II) оксида, углерода оксида, углерода черного (сажи), серы диоксида, керосина) (источник №6006).Все оборудование, предусмотренное для эксплуатации при разработке Южного участка месторождения Красновское, работает на дизельном топливе. Заправка горного оборудования и автомобилей производится с помощью автомобиля-заправщика на специально оборудованной площадке в карьере, оснащенной "подушкой-экраном", предотвращающем фильтрацию проливов нефтепродуктов в подземные воды. Работа топливозаправщика сопровождается выделением компонентов нефтепродукта (сероводорода, углеводородов предельных С12-С19) (источник № 6007).Энергоснабжение площадки предприятия предусмотрено от двух диз.электростанций следующих марок: SDMO 26 кВА (1 ед) и Wilson P100 100 кВА (1 ед). Выхлопные газы диз.электростанций (азота (IV) оксид, азота (II) оксид, углерода оксид, углерод черный (сажа), серы диоксид, формальдегид, керосин) удаляются в атмосферу выхлопными трубами установок (источники №№0008, 0009). Заправка ДЭС топливом производится также с помощью автомобиля-заправщика на местах их работы. Работа топливозаправщика сопровождается выделением компонентов нефтепродукта (сероводорода, углеводородов предельных С12-С19) (источник № 6010).Переработка горной массы осуществляется на двух диз. мобильных дробильно-сортировочных установках (ДСУ) следующих марок: EXTEC X44 (1 ед), EXTEC С-12 (1 ед).Оборудование представляет собой комплектные модульные ДСУ в открытом исполнении и каждая из них включает в себя одну технологическую линию по выпуску щебня. Технологическая схема производства обеспечивает получение щебня фракций 5-20мм и 20-40мм, побочный продукт- песок из отсевов дробления фракции 0-5мм.Максимальный выпуск готовой продукции составляет:- щебень фракции 20-40 мм - 325 789 м3/год (439 815 т/год);- щебень фракции 5-20 мм - 463 278 м3/год (625 425 т/год);- отсев фракции 0-5 мм - 192 456 м3/год (286 760 т/год).Для получения щебня и песка используется технологическая схема с замкнутым циклом дробления и сортировки дробленого продукта. Перемещение готового продукта на склады осуществляется ленточными конвейерами. Дробилка, грохот и ленточные конвейеры, а также все места промежуточной перегрузки закрыты герметичными укрытиями.Транспортировка продукта внутри установок осуществляется по закрытым конвейерам. Исходную горную массу доставляют из карьера и выгружают в приемные бункеры ДСУ. При загрузке горной массы в атмосферный воздух выделяется пыль неорганическая с содержанием диоксида кремния 20-70% (источники №№6011, 6012).В узлах разгрузки конвейеров на склады также происходит выделение пыли неорганической с содержанием диоксида кремния 20-70% в атмосферу (источники №№6013-6018). При необходимости ДСУ могут перемещаться посредством гусеничного хода. Заправка топливных баков ДСУ осуществляется на местах работы установок с помощью автомобиля-заправщика. Работа топливозаправщика сопровождается выделением компонентов нефтепродукта (сероводорода, углеводородов предельных С12-С19) (источники №№6019, 6020).Готовая продукция отгружается на автотранспорт покупателей погрузчиком Hyundai HL 770-7A. Работа погрузчика и ДСУ на площадке сопровождается выделением в атмосферу выбросов пыли неорганической с содержанием диоксида кремния 20-70% и выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания топлива (азота (IV) оксида, азота (II) оксида, углерода оксида, углерода черного (сажи), серы диоксида, формальдегида, бенз/а/пирена, керосина) (источник №6021).На площадке производятся сварочные работы с использованием электродов марки УОНИ 13/55 , пропанобутановой смеси (1 баллон) и газовая резка на 1 посту (открытая площадка). Сварочные работы сопровождаются выделением сварочного аэрозоля (диЖелеза триоксида, марганца и его соединений, фтористого водорода и фторидов плохо растворимых, азота (IV) оксида, азота (II) оксида, углерода оксида, пыли неорганической с содержанием диоксида кремния 20-70%) (источник №6022).Горная техника (экскаватор, пгорузчик, бульдозер) и автосамосвалы, осуществляющие постоянную работу на площадке Южного участка месторождения Красновское, хранятся на открытой стоянке. Выбросы загрязняющих веществ (азота (IV) оксида, азота (II) оксида, углерода оксида, углерода черного (сажи), серы диоксида, бензина нефтяного, керосина) при прогреве двигателей, работе их на холостом ходу и при маневрировании техники по площадке предприятия- площадной источник №6023.Мелкий текущий ремонт карьерного оборудования производится непосредственно в карьере. Капитальный ремонт горной техники осуществляется по договору. Мойка автомобилей осуществляется по договору №09/06/10 от 01.06.2010г. с ООО "ЛИЭР" за пределами площадки предприятия.Для работников предприятия предусмотрены бытовки. В одной из бытовок организована механическая мастерская для мелкого ремонта оборудования площадки предприятия. В мастерской установлен заточной станок (1 ед). Станок работает без применения охлаждающих эмульсий, выброс абразивной пыли и диЖелеза триоксида производится через дверной проем (источник №6024).На производственных участках месторождения гранито-гнейсов Красновское газоочистные установки отсутствуют.Буровой станок оборудован системой пылеподавления.Анализ технологических процессов производственной деятельности предприятия показывает, что к залповым выбросам можно отнести выбросы при проведении взрывных работ в карьере, как сравнительно непродолжительные по времени, но сопровождающиеся значительными по мощности выбросами загрязняющих веществ.Нового строительства, реконструкции, расширения, изменения технологий и иных мероприятий, существенно влияющих на выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, на ближайшие 5 лет на рассматриваемом объекте не предусматривается.На площадке Южного участка месторождения гранито-гнейсов Красновское в Выборгском районе Ленинградской области ЗАО "Выборгское карьероуправление" позволило выявить 24 источника выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, в том числе 2 организованных и 22 неорганизованных. В атмосферу выделяется 17 загрязняющих веществ, в том числе 7 твердых, 10 жидких/газообразных и 4 группы суммации. Валовый выброс загрязняющих веществ составляет 122,740 т/год.Для каждого из веществ были проведены расчеты приземных концентраций в узлах расчетной сетки и в расчетных точках в двух режимах функционирования предприятия: режим основного производства и режим проведения взрывных работ.Согласно проведенным расчетам максимальных приземных концентраций загрязняющих веществ учет фоновой концентрации целесообразен для пыли неорганической с содержанием диоксида кремния 20-70% в режиме основного производства и азота диоксида, пыли неорганической с содержанием диоксида кремния 20-70% в режиме проведения взрывных работ, так как их концентрации превысили 0,1ПДК на границе жилой застройки. Расчетная максимальная приземная концентрация пыли неорганической с содержанием диоксида кремния 20-70% в жилой зоне составляет 0,26 ПДК и 0,9 ПДК на границе СЗЗ; азота диоксида в жилой зоне 0,25 ПДК без учета фона, 0,52 ПДК с учетом фона. По результатам анализа уровня загрязнения атмосферы выбросами предприятия возможно установить нормативы ПДВ по всем ингредиентам и на всех источниках на 2016-2021 гг. при условии выполнения следующих требований:1. Контроль за соблюдением нормативов ПДВ осуществлять в соответствии с категориями источников выбросов.2. Выполнения корректировки проекта ПДВ при изменении объема и состава выбрасываемых в атмосферный воздух веществ.
Напечатать Документ получен с сервера поиска по Реестрам Роспотребнадзора и санитарно-эпидемиологической службы России