Стенд для рихтовки рессорных листов и сжатия собранных в пакет листов
Союз Советских Социалистических Республикисосдиненисм заявки -Государственный комитет Совета Министров СССР(32) Приоритет -Опубликовано 05,06.74, Бюллетень ЪЪ УДК 621,981.1:;629,11.012 .853 (088.8) ло делам изобретен н открытийта опубликования описания 28.д 7. 72) Автор изобретения(71) Заявитель СТЕНД ДЛЯ РИХТОВКИ РЕССОРНЫХ ЛИСТОИ СЖАТИЯ СОБРАННЫХ В ПАКЕТ ЛИСТОВ Изобретение относится к устройствам, ис 1 пользуемым прои ремонте рессор, например,автотр анапо,рта.Известен стенд для рихтовки листов исжатия собранных в,пакет листов, на рамекоторого смонтированы возвратно-поступательно (подвижная и неподвижная губки, атакже три параллельно установленных валка,один из которых заосреплен на элементе, подвижном в направлении, перпендикулярном егооси, и по меньшей мере один валок постудательно подвижный и авязанный с приводомэращения,Недостаток известного стенда заключаетсяв том, что он не приопособлен для выполнения при ремонте рессор некоторых операций.Цель предлагаемого, изобретения - выполнение завивки ушаков на концах рессорныхлистов,Для этого стенд снабжен возвратно-поступательно подвижной вдоль осей валков приводной ползушкой, закрепленным на оси приводного валка пальцем и клином, паворачиваемьгм вместе с валком и связанным с нимс возможностью возвратно-поступательногоперемещения относительно валка под угломк оси под дейспвием ползушии, несущей подвижную зажимную губку, а также дополнительным валком для прижима листа к рамепри завивке ушка, параллельно установлен,ным на упомянутом элементе. Кроме того,подвижный элемент выполнен в виде поворачиваемого под действием привода,рычага, осьповорота которого выполнена регулируемой5 в направлении лоремещения закрепленных нарычаге валков.Стенд снабжен опорой, размещенной между клином и ползушкой и закрепленной напоследней с возможностью вращения огноси 1 О тельно оси, параллельной оси вращения пальца, а новорвотный,рьгчаг снабжен дружиной срегул,ируемьтм усилием.На фиг, 1 изображен предлагаемый стенд,общий вид; на фиг. 2 - то же, по стрелке5 А - А на фиг. 1.Стенд содержит раму 1, ползушку 2, с которой выполнена за одно целое подвижнаязажимная губка и три валка 3 - 5, два из которых 3 и 4 закреплены непосредственно на20 раме и снабжены приводом вращения отэлектродвигателя б через клиноременную передачу 7 и,редуктор 8, а третий валок 5 нажилной шарнирно установлен на рычаге 9,смонтированном на раме с возможностью поворота на опопре 10 под действием силовогоэлемента 11 или,противовеса 12,Кроме упомянутых валков, стенд снабженчегвертым валком 13, установленным параллельно трем первьем и связанным с рычагомЗО 9 и снловы 1 м элементом 11.С торца одного из валков и соосно ему установлен палец 14, размещенный в корпусе 15 вместе с клином 16, на котором закреплены,ролик 17 и упор 18. Опора 19 установлена на ползушке 2, снаоженной приводом возвратно-.поступательного перемещения параллельно валкам от силсвого элемента 20 и пружины 21,На раме 1 также смонгирсзана регулируемая неподвижная зажимная губка 22 винтовая пара 23 узла регулировки,положения опоры 10 и винтовая пара 24 с пружиной 25 узла регулировки усилия прижима ролика 17.Стенд работает следующ.м образом.Прп рихтовке реосорный лист размещается на валках 3 и 4, Вингсвой парой 23 устанавливается положение опоры 10, исходя из необходимого радиуса прогиба листа, Включается,в работу силовой элемент 11, рычаг 9 поворачивается, и валок 5 изгибает рессорный ласт. Затем выключается электродвигатель 6, валки 3 - 5 выполняют рихтевку рессорноголиста.Для завивки ушка на концах рессорного листа последний на,прямолинейном участке прижимается валком 13 к раме 1, Усилие прижима валка 13 устанавливается вращением гайки винтовой пары 24, При включении в работу силового элемента 20 ползушка,перемещаемся к,губке 22 и воздействием опоры 19 на ролик 17 подлежащий завивке конец листа рессоры прижимается клином 16 к пальцу 14. При включении, привода вращения валка, на котором амонтирован палец 14, клин 16, поворачиваясь вокруг пальца, завивает вокруг него конец листа, образуя ушко.При отключении элемента 20 ползушка 2 аод действием пружины 21 перемещается от губки 22 и, воздейсдвуя на упор 18, отводит клин 16 от завитого ушка.Сжатие нескольких листов, уложенных в иакет, вьгполняется подвижной зажимной губкой и неподвижной зажимной 22 при размещении пакета между ними. Усилие сжатия создается, силовым элементом 20. Предмет изооретенияСтенд для рихтовки рессорных листов исжатия собранных в пакет листов, на раме 5:которого смонтированы возвратночпоступательно подвижная и неподвижная зажимные губки, а также три параллельно установленных валка, один из которых закреплен на эле.менте, лодвижном в направлении;перпендику.10 лярном своей оси, и по меньшей мере одинвалок поступательно неподвижный и связан.ный с приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью выполнения завивки ушков на концах рессорного листа, стенд снабжен 15 возвратно-поступательно подвижной вдольосей валков приводной ползушкой, закреплен,ным на оси приводного валка пальцем и клином, повсрачизаемым,вместе с валкои и связанным с ним с возможностью возвратно-по ступательного перемещения относительно валка под углом к его оси под действием ползушки, несущей подвижную зажимную губку, а также дополнительным валксщ для прижима листа к раме дри завидке ушка, парал лельно установленным на упомянутом элементе.2. Стенд по п, 1, отличающийся тем, что,с целью регулировки расстояния между вал- ЗО ками, один из которых закреплен на подвижном элементе, а другой - поступательно нелодвижен, подвижный элемент выполнен в виде повэрачиваемого псд действием привода ,рычага, ось поворота которого выполнена ре гулируемой в направлении перемещения закрепленных на рычаге валков.3. Стенд по п. 1, отличающийся тем, чтоон снабжен опорой, размещенной между кли 40 ном и ползушкой и заирепленной на,последней с возможностью вращения относительнооси, параллельной оси вращения пальца,4. Стенд по,пп. 1 и 2, отличающийся тем,что поворотный рычаг снабжен пружиной и45 узлом регулирования ее усилия,
Заявка
МПК / Метки
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-430922-stend-dlya-rikhtovki-ressornykh-listov-i-szhatiya-sobrannykh-v-paket-listov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стенд для рихтовки рессорных листов и сжатия собранных в пакет листов</a>
Стенд для резки стальных листовНомер патента: 484054
. соседней секции, лри этом опоры секций в отверстиях размещены с зазором, обеспечивающим смещение секций относительно другой при нагреве.На фиг, 1 изображен раскройный стол, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез ло А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Предлагаемый стенд состоит из секций 1 - 3, которые выполнены в виде рам. На верхней части рам установлены ребра 4 для удержания, разрезаемого листа,На нижней и боковых сторонах средней секции закрепленьт пластины 5 и 6 для установки крайних секций. В крайних секциях закреплены опоры 7, которые расположены в отверстиях пластин 6 с зазором а в горизонталыном направлении. Все верхние полки швеллеров закрыты теплозащитными кожухами 8, а на боковых.
Стенд для монтажа подшипников жидкостного трения на прокатные валки и демонтажа ихНомер патента: 893502
. и взаимодействия черезштырь 26, насадку 29 и втулку 30, соединенные друг с другом кнопками 31 и 32, с конусной втулкой 23,Стенд для монтажа подшипников жидкостного трения на прокатные валки и демонтажаих работает следующим образом.При монтаже подшипников с подушкамн 16на шейки валка 21 последний устанавливаюткраном на призмы 20 стола 19, а на салазки3, находящиеся в крайних положениях, уста 36навливают подушки 16 с собранными в нихподшипниками жидкостного трения. С помощьюгидроцилшщров 22 валок 21 выставляют горизонтально по оси подушек 16,Замок устанавливают в рабочее положениеи фиксируют, Гидроцилиндром 8 один из суппортов 5 подается вперед, Гидроцилиндрами10, соединенными шарнирно с хомутом 11,который через собачку 12 соединен.
Калибр черновых валков для прокатки листов и полосНомер патента: 969340
. изменяется на противоположный1 .Недостатком известного калибра явго ляется интенсивное изменение ширины рас ката, особенно в процессе его последуюшей деформации в гладких валках, в основном за счет деформации изгиба, что Н. Шма ов, Ю."В.Коцовалов340 фКроме того, неравномерность деформации по ширине раската улучшает прорабатываемость металла по толщине, чтоспособствует повышению механическихсвойств готовых полос и снижчппо иханизотропии. Наличие участков симметричного межвалкового зазора улучшаетусловие захвата .1 раската и повышает егостабильность,1 О Калибр черновых валков для прокатки1 З листов и полос, включающий кольцевыепроточки на бочках валков, образующиеучастки асимметрии зазоров валков относительно его горизонтальной оси.
Стенд для сборки двутавровой балки анодной рамы алюминиевого электролизераНомер патента: 368344
. электромагниты 8. Электромагниты плотно притягивают листы к рабочей 15 площадке стенда, затем полки 14 по роликовым опорам 10 передвигаются в направлении их длины до совпадения отверстий, расположенных на их,плоскостях, с промежутками, образовавшимися между листами. Сжа тый воздух подается во внутренние эластичные шланги 9, а полости наружных эластичных шлангов сообщаются с атмосферой. В результате действия воздуха на стенки эластичных шлангов они начинают раздуваться и, опираясь на неподвижные перегородки 8 кронштейнов 4, начнут перемещать подвижные упоры 7 к центру стенда, производя тем самым прижим полок 14 собираемой балки к листам 15. Используемая сила действия эла стичных шлангов на подвижные упоры передается к полкам через.
Устройство для установки и перемещения стопы листов, отделения листа от стопы и укладки егоНомер патента: 789193
. каретки 6 установлены на ходовых винтах для подъема и опускания опорных рычагов системы при вращении винтов в ту или иную сторону. Привод ходовых винтов осуществляется при помощи привода 9 цепной передачи 8.Узел перемещения стопы и отделения листа от стопы также включает в себя привод 9 с цепной передачей 8 и содержит приводные винтовые валы 10 с выходными концами, имеющими одинаково направленную винтовую резьбу. Винтовые валы 1 О, имеющие концевые части 11 попарно связаны зубчатой передачей 12 с винтовыми валами 13 с противоположной резьбой. Концы 14 валов 13 имеют резьбу того же направления, что и валы 13. Узел укладки листа на транспортер (роль- ганг) для подачи листа в зону обработки выполнен на общей раме 1 устройства и.